Dierlijke pluimveeveevoer pelletmolenmachine voor veekippenvarken
Laat een bericht achter
Productintroductie
1. Ontvangst en reiniging van grondstoffen: Granulaire materialen en poedervormige materialen komen de productielijn binnen via afzonderlijke invoerpoorten. Korrelvormige materialen worden gescreend op granulatie en poedervormige materialen worden gescreend op poeders. Er worden ook afzonderlijke stofverwijdering en onzuiverheidsverwijdering uitgevoerd.
2. Breken: Grondstoffen worden vermalen met behulp van een breker, zoals een vergruizer, elk uitgerust met twee voor-breekbakken. Voordat de grondstoffen de bakken binnengaan, passeren ze een magnetische scheider om ferromagnetische onzuiverheden te verwijderen en een veilige werking van de breker te garanderen.
3. Batchen en mengen: Nauwkeurig batchen wordt uitgevoerd met behulp van een batchweegschaal, en een programma-gestuurd batchingproces zorgt voor een snelle en langzame aanvoer, wat resulteert in een hoge batchnauwkeurigheid. Een mixer mengt vervolgens alle grondstoffen gelijkmatig, waardoor een uniformiteit van CV van minder dan of gelijk aan 5% wordt gegarandeerd.
4. Pelletiseren: Er wordt gebruik gemaakt van een dubbel-laagse conditioneringsgranulator, elk uitgerust met twee voor- breekbakken voor gemakkelijke productwisseling. Na granulatie komen de korrels in een koeler, een breker en een lift terecht. Vervolgens worden ze gezeefd door een roterende sorteerzeef. Het eindproduct komt in een verpakkingsbak terecht. Het gezeefde poeder keert terug naar het granulatieproces, terwijl de grotere korrels terugkeren naar de breker om te worden vermalen.
5. Verpakkingssectie: Granulaire of poedervormige materialen worden automatisch gewogen en verpakt door een verpakkingsweegschaal, zoals een bandweegschaal, met een verpakkingsbereik van 20-50 kg/zak en 6-8 zakken/minuut. Het magazijn voor eindproducten is uitgerust met een anti-sorteerapparaat om de verpakkingskwaliteit te garanderen.




Productparameters
|
Model |
Capaciteit (kg/uur) |
Vermogen (kW) |
Gewicht (kg) |
Afmeting (cm) |
|
BH-125 |
80-100 |
3 |
95 |
110*35*700 |
|
BH-150 |
110-150 |
4 |
98 |
115*35*80 |
|
BH-210 |
200-300 |
7.5 |
280 |
115*45*95 |
|
BH-230 |
350-450 |
11 |
300 |
138*46*100 |
|
BH-260 |
500-600 |
15 |
315 |
130*53*105 |
|
BH-300 |
700-800 |
22 |
600 |
145*62*120 |
|
BH-360 |
800-900 |
22 |
795 |
160*67*145 |
|
BH-400 |
1000-1200 |
30 |
1000 |
160*67*145 |
Productvoordelen
1: Dubbele motoraandrijving verkleint het vloeroppervlak, de hoofdas wordt uniformer en de levensduur wordt verlengd;
2: De grote katrol met "vliegwieleffect", hoge efficiëntie en energiebesparing;
3: De omgeving met fijne verwerking en redelijk ontwerp is efficiënter;
De motorbasis integraal gegoten en soepeler bediend; Siemens motor
4: De deur is gemaakt van roestvrij staal;
5: Uniek smeerapparaat, gemakkelijk te smeren;
6: Bijna- perfecte structuur, hoogwaardige materiaalkeuze, ultra- lage onderhoudskosten;
7: Ring Die feed pelletmolenmachine uitgerust met veiligheidsvergrendeling om de persoonlijke veiligheid te beschermen;
8: Afhankelijk van de daadwerkelijke vraag kan er een enkellaags, meer-laags of drielaags, dubbel- asverschilsnelheid of een gecombineerde afstelkneuzer worden geselecteerd
Eindproductweergave

Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de productielijn voor landbouwvoerpellets?
De prijs varieert van ongeveer US$ 20.000.00 - 50.000,00.
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!







