Drijvende visvoermachine
video
Drijvende visvoermachine

Drijvende visvoermachine

De drijvende visvoermachine voor voedsel is een nieuw ontworpen verwerkingsmachine voor het verbeteren van de markt voor hondenvoer en drijvende viskorrels. Deze is succesvol ontwikkeld op basis van onze jarenlange onderzoekservaring op het gebied van voedselmachines.

Beschrijving

De voerpoefmachine heeft een belangrijke positie in het veld van voerverwerking. Door de poeftechnologie wordt het zetmeel in de grondstof gepasteuriseerd, wordt eiwit gedenatureerd en wordt tegelijkertijd de vezelstructuur vernietigd, zodat het voer wordt gekookt en gemakkelijk te verteren en te absorberen wordt. Het uitgebreide voer verbetert niet alleen de voedingswaarde, maar verbetert ook de smakelijkheid en verhoogt de voeropname van dieren. Bovendien helpt het aroma dat tijdens het expansieproces wordt geproduceerd om de eetlust van het dier te stimuleren en de groei en ontwikkeling van het dier verder te bevorderen.
In de veehouderij en pluimveehouderij speelt de feed puffer een belangrijke rol. Door verschillende grondstoffen te puffen, kunnen voeders met een uitgebalanceerde voeding en goede smaak worden bereid. Deze voeders voldoen niet alleen aan de groeibehoeften van vee en pluimvee, maar verbeteren ook het voergebruik en verlagen de landbouwkosten. Bovendien heeft uitgebreid voer ook een goede mobiliteit en opslag, wat gemakkelijk te transporteren en op te slaan is, waardoor voerverspilling en vervuiling worden verminderd.

 

Ontwerp van visvoerformule

 

1. Voordat we visvoerpellets gaan ontwerpen, moeten we zeker weten wat de soort vis is en in welke groeifase hij zit. Zo kunnen we de hoeveelheid voedingsstoffen, zoals eiwitten, energie, enzovoort, bepalen.

2. De samenstelling van visvoerpellets moet niet alleen voldoen aan de eiwitbehoefte van de vissen, maar moet ook een redelijke verhouding energie/eiwit bevatten. Een te hoge of te lage verhouding energie/eiwit is namelijk slecht voor de groei van de vissen.

3. Naast voeding moet ook de verzadiging van de vis in overweging worden genomen bij het samenstellen van visvoerkorrels. In verschillende groeifasen is de vraag van de vis naar voedingsstoffen anders, bijvoorbeeld, het eiwitgehalte van voerkorrels voor jonge karpers moet 43%-41% zijn, jonge vissen 37%-42% en volwassen vissen 28%-32%.

 

1

 

Toepassing van de productielijn voor drijvende visvoermachines

 

Malen → mengen → extruderen → drogen → op smaak brengen → koelen → verpakken

Onze ingenieur kan de lay-outtekening voor de visvoermachines ontwerpen op basis van uw afmetingen van de fabriek.

 

2

 

Optie voor een dubbelschroefextrudermodel naar keuze van de klant

 

Model

Capaciteit

Schroef diameter

Voornaamste kracht

Voedingskracht

Snijvermogen

DF-40

30-40kg/u

40mm

5,5 kW

0.4kw

0.4kw

DF-50

60-80kg/u

50mm

11kW

0.4kw

0.4kw

DF-60

120-150kg/u

60mm

15 kW

0.4kw

0.4kw

DF-70

180-250kg/u

70mm

18,5 kW

0.4kw

0.4kw

DF-80

300-350kg/u

80mm

22 kW

0.4kw

0.6kw

DF-90

400-450kg/u

90mm

37 kW

0.4kw

1,5 kW

DF-120

500-700kg/u

120mm

55 kW

0.4kw

2,2 kW

DF-135

700-800kg/u

133mm

75 kW

0.4kw

2,2 kW

DF-200

1.8-2t/h

195mm

132 kW

1,5 kW

3.0-4.0kw

 

Grondstof & eindproduct

 

3

 

Belangrijkste machinedetails

 

Mengmachine

De verticale kleine mengmachine voor diervoeder wordt voornamelijk gebruikt voor een kleine batchmengsectie voor de verwerkingslijn voor diervoeder. Alle soorten materialen gaan volgens de opgegeven verhouding na meting in de menger, materialen worden gemengd door het duwen van het lintspiraalblad. De uitgaande schroefband duwt de materialen van het ene uiteinde naar het andere uiteinde, de binnenste schroef zorgt ervoor dat de materialen in de tegenovergestelde richting bewegen, het laagmateriaal wordt naar één kant geduwd en draait vervolgens van buiten naar binnen. Het materiaal in het proces van convectie wederzijdse infiltratie, verplaatsingen en vermenging aan beide kanten in het proces van opnieuw rollen, herhaalde menging vele malen, uiteindelijk zal door de materiaalcontrolestructuur de mengmaterialen uit de afgevoerde deur worden afgevoerd.

 

4

 

Natte apparatuur

1. Cantilever-rotatiezaag, geschikt voor grote output, snelle gereedschapsinstelling en gemakkelijkere aanpassing

2. Versterkte nieuwe kast met hoog koppel, met waterkoeling en filter, kastmateriaal QT400, verouderingsbehandeling, goede stabiliteit

3. De cilinder is gemaakt van staal nr. 45 met slijtvaste bussen, die een lange levensduur en lage vervangingskosten hebben

4. De modulator kan het eiwitgehalte verhogen, de output van hetzelfde model verhogen en de messen kunnen worden aangepast voor eenvoudig schoonmaken

 

5

 

Ons bedrijf

 

MIKIM Machinery heeft veel soorten machines en productielijnen, zoals voedselextrusiemachines, sojavleesproductielijnen, industriële magnetrons, verpakkingsmachines, productie van dierenvoer. Belangrijker nog, we bieden ook formules, technologische ondersteuning, machine-inspectieservice, enz. In samenwerking met verschillende fabrikanten en onderzoekscentra leveren we voedselverwerkingsmachines met uitstekende kwaliteit. We hebben een groep ervaren experts en uitstekende ingenieurs die professionele service, levering en installatie leveren. Op basis van de specifieke vereisten van de klant, maken we ook OEM-machines voor elke klant.

 

6

 

Populaire tags: drijvende visvoermachine, Chinese drijvende visvoermachine fabrikanten, leveranciers, fabriek

Misschien vind je dit ook leuk

Boodschappentassen