Kan een drijvende visvoerextruder worden omgebouwd tot een pelletmolen voor pluimveevoer?

Aanpassingen aan machines voor het maken van visvoer moeten worden geïmplementeerd op basis van specifieke behoeften, waarbij de nadruk ligt op het voersysteem, de matrijs, de schroef en het verwarmingssysteem. Bij het verwerken van vezelrijk voer (zoals rundvee-, schapen- en konijnenvoer) is aanpassing van het voersysteem van cruciaal belang. De oorspronkelijke invoer met enkele-schroef moet worden vervangen door een geforceerd invoersysteem met dubbele- schroef, en het vermogen van de voedingsmotor moet worden verhoogd met 1-2 kW om een ​​soepele invoer van-vezelige grondstoffen te garanderen. Tegelijkertijd moeten een hoge-compressie-slijtage-schroef (compressieverhouding 1:6-1:7) en een matrijs met grote-diameter (6-8 mm) worden gebruikt. Het schroefmateriaal moet een 38CrMoAlA-legeringsstaal zijn, genitreerd om de slijtvastheid te verbeteren. Bij het verwerken van laagharde voeders (zoals kippen- en huisdiervoer) is geen aanpassing aan het voersysteem nodig. De nadruk ligt op het vervangen van de matrijs door een matrijs met een lage compressieverhouding (1:4-1:5) en het installeren van een koelapparaat bij de uitlaat van het vat om de pellettemperatuur snel te verlagen en de knapperigheid te verbeteren.

Wijzigingen aan het elektrische systeem moeten worden aangepast aan veranderingen in de belasting. Bij het verwerken van vezelrijk voer neemt de belasting van de drijvende visextrudermachine toe, waardoor vervanging nodig is door stroomonderbrekers met een grotere capaciteit en thermische overbelastingsbeschermers, zoals het vervangen van de oorspronkelijke stroomonderbreker van 30 A door een stroomonderbreker van 50 A om een ​​veilige werking van de motor te garanderen. Tegelijkertijd moet er een motortemperatuurbewakingsapparaat worden geïnstalleerd om de machine automatisch uit te schakelen wanneer de motortemperatuur hoger wordt dan 120 graden om doorbranden door overbelasting te voorkomen. Voor kleine visvoerpelletmolens kan een frequentieomvormer worden toegevoegd om een ​​traploze aanpassing van de schroefsnelheid te bereiken, zodat deze kan worden aangepast aan de verwerkingsbehoeften van verschillende voeders; Zo kan het toerental bijvoorbeeld 300 rpm zijn bij het verwerken van visvoer en verlaagd worden tot 200 rpm bij het verwerken van kippenvoer.

Veilige werking en kwaliteitscontrole zijn kerngaranties voor het drijvende visvoerextruderproces. Controleer vóór gebruik of de gewijzigde onderdelen van de apparatuur goed vastzitten en of de speling tussen de mal en de schroef normaal is (0,1-0,3 mm) om vastlopen tijdens het gebruik te voorkomen. Voordat u verschillende soorten voer verwerkt, moet u de resterende grondstoffen in het vat en de mal grondig reinigen om kruisbesmetting te voorkomen. Als u visvoer verwerkt en vervolgens overschakelt op kippenvoer, spoel het vat dan 2-3 keer met maizena. In termen van kwaliteitscontrole moeten de hardheid, het vochtgehalte en het voedingsgehalte van voerpellets regelmatig worden getest. De hardheid van het visvoer moet 80-100N bereiken, de hardheid van het kippenvoer moet worden gecontroleerd op 40-60N en het vochtgehalte van het voer voor herkauwers moet ≤14% zijn om naleving van de voedingsnormen van de overeenkomstige dieren te garanderen.

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

Klantbezoek

Certificaat van eer

1. Wat is de prijs van de extruder voor visvoerpellets?

De prijs varieert van ongeveer $ 3.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

Neem nu contact op