Droge visvoerpellet-extrudermachine versus natte extruder: wat is beter?

 

Aanschafkosten van apparatuur: Droge-machines voor de verwerking van visvoerpellets zijn kosteneffectief-, terwijl machines van het natte-type een aanzienlijke initiële investering vergen. Droge extruders hebben een eenvoudige structuur en geen complexe ondersteunende systemen; de aanschafkosten van een enkele eenheid liggen doorgaans tussen de 50.000 en 200.000 RMB (modellen met kleine tot gemiddelde capaciteit), geschikt voor kleine tot middelgrote-gebruikers met een beperkt budget. Een droge extruder met een capaciteit van 100 kg per uur kost bijvoorbeeld ongeveer 80.000 RMB. Machines voor de verwerking van natvoer voor huisdieren hebben een complexe structuur en vereisen hulpapparatuur zoals stoomketels, drogers en watertoevoersystemen. De totale aanschafkosten zijn twee tot drie keer zo hoog als die van droge extruders, waarbij de kernapparatuur 200.000 tot 1.000.000 RMB kost. Inclusief hulpapparatuur kunnen de totale kosten van de gehele productielijn oplopen tot 500.000 tot 5.000.000 RMB. Een natte extruder met een capaciteit van 500 kg per uur kost bijvoorbeeld ongeveer 300.000 RMB voor de kernapparatuur, en de totale kosten met hulpapparatuur bedragen meer dan 800.000 RMB.

 

Bedrijfskosten: machines van het droge-type hebben een laag energieverbruik, terwijl machines van het natte-type een hoog algemeen energieverbruik hebben. Het energieverbruik van een droog-type drijvende machine voor het maken van visvoerpellets komt voornamelijk van de motor, waarvoor geen stoom of extra droogenergie nodig is. De energiekosten per ton geproduceerd voer bedragen ongeveer 150-200 RMB. Een droge extruder met een capaciteit van 100 kg per uur heeft bijvoorbeeld een motor van 15 kW en verbruikt 15 kWh energie per uur. Bij een industriële elektriciteitsprijs van 1 yuan per kWh bedragen de energiekosten per ton geproduceerd voer 150 yuan. Het energieverbruik van een productiemachine voor nat hondenvoer omvat motorenergie, stoomketelenergie en drogerenergie. De totale energiekosten zijn 2-3 maal die van de droge extruder, ongeveer 300-600 yuan per ton geproduceerd voer. Een natte extruder met een capaciteit van 500 kg per uur heeft bijvoorbeeld een motor van 30 kW, een stoomketel van 50 kW en een droger van 20 kW, die 100 kWh per uur verbruikt, wat resulteert in energiekosten van 600 yuan per ton geproduceerd voer. Bovendien vereisen natte extruders extra brandstofkosten voor water en stoomketels, waardoor de bedrijfskosten verder stijgen.

 

Kosten voor onderhoud en verlies van grondstoffen: Droge extruders zijn minder lastig, terwijl natte extruders duurder zijn. Droge-machines voor het maken van visvoer hebben een eenvoudige structuur, met relatief minder slijtage aan kerncomponenten (schroef, extrusiekamer), wat resulteert in lage onderhoudskosten. De jaarlijkse onderhoudskosten bedragen ongeveer 5%-8% van de aanschafkosten van de apparatuur. Ondertussen hebben droge extruders een laag verlies aan grondstoffen (minder dan of gelijk aan 3%), waardoor er geen extra verliezen nodig zijn tijdens het droogproces. De kerncomponenten van machines voor de verwerking van nat hondenvoer, die in een omgeving met hoge-temperatuur en hoge-vochtigheid werken, ondergaan snellere slijtage, wat resulteert in hogere onderhoudskosten, ongeveer 10%-15% van de jaarlijkse aanschafkosten van de apparatuur. Bovendien leidt het droogproces in natte extruders tot een grondstoffenverlies van 3%-5%, waardoor de kosten verder stijgen. Bij grootschalige productie bieden natte extruders echter een hogere productie-efficiëntie en lagere arbeidskosten per eenheid, waardoor het hogere energieverbruik en de hogere onderhoudskosten gedeeltelijk worden gecompenseerd.

 

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

1. Wat is de prijs van de machine voor de productie van diervoeding?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

 

Neem nu contact op