Productiestappen voor het voeren van pellets
Laat een bericht achter
productielijn voor voerpellets
Van grondstoffen tot afgewerkte voerpellets zijn minimaal zes verwerkingsstappen nodig, wat duidelijk het onvervangbare belang van de voerpelletproductielijn in het gehele productieproces aantoont.
1. Ontvangst en reiniging van grondstoffen
Grondstoffen van hoge-kwaliteit, zoals maïs, sojameel en zemelen, worden eerst opgeslagen in silo's. Geavanceerde trilschermen en magnetische scheiders verwijderen onzuiverheden-stro, grond en metaalfragmenten-waardoor een schone start wordt gegarandeerd en schimmelbesmetting wordt voorkomen.
2. Verpletteren
Gereinigde materialen worden met behulp van een hamermolen of klauwbreker tot een uniform fijn poeder (1,0–2,5 mm) vermalen, waardoor ze worden voorbereid voor nauwkeurig mengen en pelletiseren.
3. Ingrediënten mengen
Automatische weegschalen meten elk ingrediënt volgens het recept (bijvoorbeeld 60% maïs, 25% sojameel, 3% premix). Een hoog-efficiënte mixer zorgt voor een grondige, consistente menging voor een optimale pelletkwaliteit.
4. Pelletiseren
Het gemengde materiaal wordt samengeperst tot cilindrische pellets door een ring-matrijs of platte-matrijspelletiseermachine. De korrelgrootte (2–12 mm) is aanpasbaar aan verschillende soorten vee, waardoor het voer gemakkelijk te eten en te verteren is.
5. Koelen en drogen
Vers geperste pellets bereiken een temperatuur van 80-90 graden met een vochtgehalte van 15-18%. Snelle koeling in een tegen-stroomkoeler verlaagt de temperatuur tot kamertemperatuur (±3 graden) en het vochtgehalte tot 12–14%, waardoor de voeding wordt vastgehouden en de houdbaarheid wordt verlengd.
6. Screening en verpakking
Pellets worden gezeefd om gebroken stukken en stof te verwijderen, waardoor schimmel- en vochtopname wordt voorkomen. Pellets van hoge-kwaliteit worden automatisch verpakt in zakken van 25 kg of 50 kg, klaar voor opslag of levering.
✅ Resultaat:
Een volledig geïntegreerde productielijn voor voerpellets die schone, voedzame en uniforme pellets garandeert, waardoor de efficiëntie en winstgevendheid voor moderne boerderijen en voerfabrieken worden vergroot.
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsgebied | grote commerciële voerfabriek, zou kippen-, schapen-, koeien- en garnalenvoer kunnen maken |
| Eisen voor werknemers | 4-5 personen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volautomatische intelligente batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| maat voor hele lijn | Afhankelijk van de grootte en indeling van het perceel |
Hamermolen
Voermolen is een speciale uitrusting die wordt gebruikt om oogststro, graan, sojameel en andere grondstoffen te verwerken tot poedervormig voer. Het behoort tot de categorie breekmachines en wordt voornamelijk gebruikt bij de voerverwerking, biomassa-energie en het uitgebreide gebruik van stro.
Schroef transportband
Gebruikt voor het transporteren van graan en poedervormige grondstoffen, afgedichte structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.
Roestvrijstalen mixer
Roestvrijstalen mixer is geschikt voor het mengen van grondstoffen in poedervorm, met een hoog rendement en een hoge mengsnelheid, geschikt voor voer op kleine- schaal.
Voerpelletmachine
Voerpelletmachines worden veel gebruikt in de grote, middelgrote en kleine vee- en pluimveehouderij. Ze kunnen voerpellets met verschillende specificaties produceren met een eenvoudige structuur, een breed aanpassingsvermogen, een kleine voetafdruk en een laag geluidsniveau.
koeler
Feed cooler is een koelapparatuur die gebruik maakt van het tegenstroomkoelingsprincipe. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig gekoeld. Hij loopt soepel en ontlaadt soepel.
inpakker
Het apparaat bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, transportapparaat en naaiapparaat. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakking van korrelige en korrelige poedervormige gemengde materialen.
Veelgestelde vragen
Levert u reserveonderdelen en onderhoudsdiensten voor diervoederproductielijnen?
MIKIM Machinery biedt kosteneffectieve reserveonderdelen en uitgebreide onderhoudsdiensten voor pelletpersen die wereldwijd worden gebruikt voor de productie van voer voor herkauwers, varkens, schapen, kippen en wild, waardoor de productie van gepelletiseerd mengvoer van onze klanten wordt gemaximaliseerd.
Biedt u op maat gemaakte, complete productielijnen voor voerpellets aan?
Ja, wij bieden volledig op maat gemaakte productielijnen voor voerpellets om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Onze oplossingen bestrijken het hele proces-van het verwerken en malen van grondstoffen tot het mengen, pelletiseren, koelen, zeven en verpakken. We ontwerpen elke productielijn op basis van uw gewenste capaciteit, voertype en automatiseringsniveau, waardoor hoge efficiëntie, consistente kwaliteit en betrouwbaarheid op de lange- termijn worden gegarandeerd.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over het procesontwerp, de lay-out van de apparatuur, het bouwplan van de fabriek, de offerte voor enkele machine-uitrusting, de kant-en-klare offerte, enz.
Apparatuur foto's
Certificaat van eer
