Abnormale trillingen in drijvende extrudermachines voor visvoer: oorzaken, symptomen en oplossingen

 

Abnormale trillingen indrijvende extrudermachines voor visvoerpelletsis een belangrijk probleem dat de productie-efficiëntie, de levensduur van apparatuur en de productkwaliteit beïnvloedt.

 

 

• Hevig schudden van de gehele machine, losse ankerbouten, scheuren in de fundering
• Hoog{0}}trilling van transmissieonderdelen (lagers, versnellingsbak), vergezeld van resonantie van het machinelichaam
• Onstabiele output, fluctuaties in de productdichtheid en in ernstige gevallen materiaalspatten
• Abnormale schommelingen in de motorstroom, onstabiele belasting

 

 

1. Installatie- en funderingsproblemen

• Ongelijke fundering, losse of niet-vastgezette ankerbouten
• Overmatige verkeerde uitlijning tussen apparatuur en motor, waardoor een onbalans in de transmissie ontstaat
• Onvoldoende stijfheid van de draagconstructie, leidend tot resonantie

 

2. Fouten in kerncomponenten

• Slijtage van schroef/cilinder, onjuiste montagespeling, axiale beweging
• Lagerschade, overmatige speling, smeringsfout
• Versnellingsbakslijtage, gebroken tanden, slechte aangrijping

 

3. Materiaal- en procesfactoren

Grondstoffen die metaal/stenen of andere harde voorwerpen bevatten die de schroef raken
Ongelijkmatige voeding, grote vochtschommelingen die plotselinge belastingsveranderingen veroorzaken
Onjuiste temperatuur-/drukregeling, abnormale vloeibaarheid van het materiaal

 

4. Problemen met het transmissiesysteem

Losse/slippende riem, losse ketting, beschadigde koppeling
Dynamische balansstoring van de motor, onstabiele snelheid

 

 

1. Uitlijning van fundering en installatie

• Zet de apparatuur opnieuw- waterpas en draai alle ankerbouten vast.
• Kalibreer de coaxialiteit van de motor en de hoofdeenheid en vervang de flexibele koppeling.
• Verstevig de fundering en voeg indien nodig trillingsdempende kussens/rubberen isolatoren toe.

 

2. Inspectie en vervanging van componenten

• Inspecteer de schroef/cilinder op slijtage en repareer of vervang deze.
• Vervang beschadigde lagers en zorg voor een goede smering (regelmatige olie bijvullen).
• Inspecteer de versnellingsbak en repareer/vervang defecte versnellingen.

 

3. Materiaal- en procesoptimalisatie

• Voeg een magnetische afscheider/apparatuur voor het verwijderen van onzuiverheden toe om te voorkomen dat harde voorwerpen binnendringen.
• Stabiele voedingssnelheid en vochtgehalte van de grondstoffen (gecontroleerd op 12%-18%).
• Controleer nauwkeurig de temperatuur en druk om een ​​uniforme weekmaking van materialen te garanderen.

 

4. Onderhoud van het transmissiesysteem

• Pas de riemspanning aan en vervang verouderde riemen.
• Span de ketting, lijn de tandwielen uit en vervang snel versleten koppelingsonderdelen.
• Controleer de dynamische balans van de motor en repareer/vervang defecte motoren.

 

 

• Dagelijkse inspectie van montagevoeten en transmissiecomponenten, onmiddellijk aandraaien.
• Controleer regelmatig (wekelijks) de lagertemperatuur en het trillingsniveau.
• Maandelijkse kalibratie van de coaxialiteit en reiniging van opgehoopt materiaal uit de loop.
• Stel een onderhoudslogboek op, waarin trillingsgegevens en reparatiegegevens worden vastgelegd.

 

👉    Ontvang de nieuwste offerte