Hoe kun je voerpellets maken met een kleine drijvende visvoerextruder?

 

Voorverwarmen van apparatuur en parameterkalibratie. Voordat de visvoerproductiemachine wordt gestart, is voorverwarmen nodig om de temperatuur van het vat te verhogen tot het ingestelde bereik (120-160 graden voor extrudermachines met dubbele-schroefschroef, 80-100 graden voor verwerkingsmachines voor natte visvoerpellets). Controleer tegelijkertijd het smeersysteem, het stoomsysteem en de snijinrichting op goede werking. Kalibreer na het voorverwarmen de kernparameters: pas de schroefsnelheid aan op basis van de productiecapaciteit (250-400 tpm voor extruders met dubbele schroef, 150-300 tpm voor extruders met enkele schroef), controleer de druk op 3-6 MPa en stem de toevoeging van stoom af op basis van het vochtgehalte van de grondstoffen om stabiele bedrijfsomstandigheden in de extrusiekamer te garanderen en een geschikte omgeving te bieden voor expansie van de grondstoffen.

 

Voerextrusie en realtime monitoring-. Zet het toevoerapparaat aan om de voor-behandelde grondstoffen gelijkmatig in de extrusiekamer te voeren. Vermijd te snel voeren, waardoor de drijvende machine voor het maken van visvoerpellets overbelast zou kunnen raken, of te langzaam voeren, wat plaatselijke oververhitting van het vat zou kunnen veroorzaken. Door de gecombineerde actie van het afschuiven van de schroefextrusie en het verwarmen met stoom verstijfselt het zetmeel in de grondstoffen snel en wordt het vocht omgezet in oververhitte stoom. Deze stoom wordt vervolgens door de matrijs geëxtrudeerd, waardoor een plotselinge drukval ontstaat en poreuze pellets worden gevormd. Tijdens de productie moeten temperatuur- en drukveranderingen in realtime worden gemonitord. Een plotselinge drukverhoging kan duiden op verstopping van de matrijs, waardoor onmiddellijke uitschakeling en reiniging nodig zijn. Als de temperatuurschommelingen groter zijn dan ±3 graden, moeten de stoomtoevoeging en de schroefsnelheid worden aangepast om stabiel puffen te garanderen.

 

Daaropvolgende verwerking en screening van het eindproduct: De gepofte pellets moeten onmiddellijk naar een droog- en koelmachine worden gestuurd om het vochtgehalte te verlagen tot 12% -14% om vochtopname en schimmelgroei te voorkomen, terwijl ze tegelijkertijd worden afgekoeld tot kamertemperatuur om de hardheid van de pellets te verhogen. Na het drogen worden de gekwalificeerde pellets gezeefd met behulp van een trilzeef om gebroken en vervormde pellets te verwijderen. Gebroken pellets kunnen worden teruggestuurd naar de grondstoffensilo voor herverwerking, waardoor het grondstoffengebruik wordt verbeterd. Tenslotte worden de pellets, afhankelijk van de behoefte, gekruid, besproeid met olie of verpakt, waarmee het gehele productieproces van de voerpellet is voltooid.

 

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

1. Wat is de prijs van de machine voor de productie van diervoeding?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

 

Neem nu contact op