Hoe selecteert u de beste extrudermachine voor de productie van drijvend visvoer?

Laag budget (30.000-50.000 RMB): focus op kernfuncties en laat overbodige configuraties achterwege. Geschikt voor kleinschalige-aquacultuur met een jaarlijkse voerbehoefte van minder dan 20 ton. Kies een basiscombinatie van "kleine breker + enkelschroefpelletmolen". De breker moet een hamermolen zijn met een capaciteit per uur van 100 kg, en de kleine visvoerpelletmolen moet een model zijn met een capaciteit per uur van 100-150 kg, beide van binnenlandse merken van het tweede of derde niveau, zodat aan de basisfuncties wordt voldaan. Hulpapparatuur heeft een minimalistische configuratie, zoals handmatige invoer in plaats van een automatisch voersysteem, en een eenvoudige droogplaats in plaats van koelapparatuur (geschikt voor droge klimaten). Een kroeskarperkwekerij van 30 mu nam dit plan over, met een initiële investering van 40.000 RMB. De kosten voor het verwerken van elke ton voer waren 800 RMB lager dan die voor de aanschaf van commercieel voer, wat resulteerde in een jaarlijkse kostenbesparing van 16.000 RMB en een terugverdientijd van ongeveer 2,5 jaar.

 

Middelgroot budget (80.000-150.000 RMB): Zorg voor kwaliteit in kernapparatuur en beheers de kosten van hulpapparatuur. Geschikt voor aquacultuur op middelgrote-schaal met een jaarlijkse voerbehoefte van 50-100 ton. Kernapparatuur, zoals extruders of automatische machines voor visvoerpellets, moet van de beste binnenlandse merken-zijn om de voerkwaliteit en de stabiliteit van de apparatuur te garanderen. Hulpapparatuur kan voor 80% uit nieuw gebruikte apparatuur bestaan, zoals gebruikte koelers en verpakkingsmachines, tegen slechts 50% van de prijs van nieuwe machines, maar de slijtage van kerncomponenten moet vooraf worden gecontroleerd. Een configuratie van een dubbelschroefsextruder met een capaciteit van 200 kg (topmerk, 80.000 RMB) + een gebruikte koeler (10.000 RMB) + een nieuwe maalmachine (20.000 RMB) zou voor het hele systeem 110.000 RMB kosten. Een garnalenkwekerij van 80 mu die deze oplossing gebruikte, verbeterde de weerstand tegen het weken van voer tot 45 minuten, verhoogde de overlevingskans van garnalen met 10%, verhoogde het jaarinkomen met 80.000 RMB en had een terugverdientijd van ongeveer 1,4 jaar.

 

Hoog budget (200.000 RMB en hoger): volledige-procesoptimalisatie, balans tussen efficiëntie en upgrades. Geschikt voor grootschalige aquacultuur- met een jaarlijkse voervraag van meer dan 100 ton. Deze configuratie beschikt over een volledig geautomatiseerde productielijn, met kernapparatuur van geïmporteerde merken of hoogwaardige binnenlandse merken, zoals de Mikim drijvende visvoerextrudermachine, gecombineerd met een intelligent besturingssysteem en online monitoringapparatuur. Hoewel de initiële investering hoog is, biedt de apparatuur aanzienlijke voordelen op het gebied van capaciteit en kwaliteit, met 12% lagere verwerkingskosten per ton voer vergeleken met de midden-budgetoptie, en een langere levensduur van de apparatuur van meer dan 8 jaar. Een basboerderij van 200- mu (ongeveer 33 acres) investeerde 300.000 yuan in een hoogwaardige productielijn, waardoor jaarlijks 120.000 yuan werd bespaard, met een terugverdientijd van ongeveer 2,5 jaar, maar met een superieur langetermijnrendement en kwaliteitsgarantie.

Ongeacht het budget is het van essentieel belang om een ​​rekenmodel op te stellen dat de 'investeringen in apparatuur - verwerkingskosten - landbouwwinsten' berekent om te voorkomen dat u zich uitsluitend op de initiële prijzen concentreert en tegelijkertijd de kosten op de lange- termijn negeert, zodat de maximale kosteneffectiviteit- van de selectie van apparatuur wordt gegarandeerd.

 

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de drijvende / zinkende extrusiemachine voor visvoer?

De prijs varieert van ongeveer $ 3.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

Neem nu contact op