Hoe moet een productielijn voor micro-garnalenvoer worden geselecteerd?

 

 

Garnalen hebben zeer verschillende diëten in verschillende groeifasen. Jonge garnalen zijn klein en gedijen op kleine pellets (0,8-1,2 mm diameter) die langere tijd in het water kunnen blijven hangen om gemakkelijke toegang te garanderen. Volwassen garnalen daarentegen hebben grotere pellets nodig (2-3 mm diameter) die zich niet gemakkelijk in het water verspreiden. Als de productielijn geen geschikte pellets kan produceren, zullen jonge garnalen deze vanwege hun grootte niet kunnen eten, terwijl volwassen garnalen te maken krijgen met overmatig oplossen van voer en verspilling, en het proces zal ook het water vervuilen.

 

 

 Controle van de deeltjesgrootte: deze twee apparaten zijn essentieel

 

1. Ultra-fijne maalmachine: een "luchtstroom ultra-fijne vergruizer" wordt aanbevolen. Het kan grondstoffen malen tot een extreem fijne deeltjesgrootte van 120-150 mesh, waardoor een zeer uniform poeder ontstaat. Houd bij het kiezen van apparatuur rekening met de uitvoercapaciteit. Voor juveniel garnalenvoer is een maalcapaciteit van 0,5 ton per uur voldoende; Kies voor voer voor volwassen garnalen er één met een capaciteit van 1,5 ton per uur.

 

2. Pelletiseermachine: een "visserij-specifieke ringdiepelletiseermachine" is een must. De diameter van de ringmatrijs kan worden gewijzigd tussen 0,8-3 mm, en een verhouding tussen ringmatrijslengte- en diameter van 1:12 tot 1:15 is het meest geschikt. Idealiter zou het moeten worden gecombineerd met een fijn verstelbare snijder om ervoor te zorgen dat de lengtefout van de gesneden pellets niet groter is dan 0,1 mm. Gewone pelletiseermachines met platte matrijzen zijn niet geschikt; ze zullen kleine, slecht gevormde pellets produceren. Vermijd het gebruik ervan.

 

 

 Om ervoor te zorgen dat het voer langer stil blijft staan: deze processen en apparatuur zijn cruciaal.

 

1. Conditionering: selecteer een drie-temperatuurgeregelde-conditioner, waarbij de temperatuur gedurende 80-100 seconden tussen 75-85 graden wordt gehouden. Gebruik bij het toevoegen van bindmiddelen (zoals guargom) apparatuur die nauwkeurig kan worden toegevoegd, met een foutmarge van niet meer dan 0,1%. Hierdoor kan het voer ruim 6 uur in het water blijven hangen.

 

2. Droogsysteem: Kleine boerderijen kunnen een banddroger gebruiken, waarbij de temperatuur tussen de 50 en 60 graden wordt gehouden om schade aan het eiwit in het voer te voorkomen. Grote bedrijven kunnen gebruik maken van een sproeidroger, die kleine voerdeeltjes gelijkmatiger droogt en klonteren voorkomt.

 

 

 Selecteer apparatuur op basis van de schaal van de aquacultuur: kosten-effectief en praktisch.

 

1. Voor de gespecialiseerde kweek van garnalenlarven (garnalenkwekerijen): Kies een kleine productielijn die 0,3-0,5 ton voer per uur kan produceren, met een investering van ongeveer 300.000-400.000 RMB. De sleutel is om ervoor te zorgen dat het voer zeer fijn gemalen wordt.

 

2. Voor garnalenkwekerij op grote- schaal (meer dan 50 mu): kies een productielijn die verschillende deeltjesgroottes kan produceren (0,8-3 mm), met een investering van 500.000-700.000 RMB. Bij de aanschaf van apparatuur kunt u het beste kiezen voor uitbreidbare opties, zoals een slijpmachine met een vooraf geïnstalleerde frequentieomvormerinterface, waardoor het veel gemakkelijker wordt om de productie later te verhogen.

 

 

 

 

MIKIM beschikt over uitgebreide ervaring met productielijnen voor pluimveevoerpellets, waardoor de incidentie van pluimveeziekten aanzienlijk wordt verminderd. De apparatuur wordt niet alleen veel gebruikt in verschillende industrieën in eigen land, maar wordt ook geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Europa, Afrika en Zuid-Amerika, waardoor het internationaal een goede reputatie geniet. Deze wereldwijde aanwezigheid demonstreert niet alleen het aanpassingsvermogen en het concurrentievermogen van zijn producten, maar toont ook de ervaring van het bedrijf aan in het aanpassen aan diverse marktstandaarden en logistieke omstandigheden, waardoor het een stabiele toeleveringsketen kan bieden aan zijn buitenlandse klanten. Of het nu gaat om grote binnenlandse boerderijen of grensoverschrijdende diervoederbedrijven, MIKIM kan zijn wereldwijde servicenetwerk inzetten om een ​​consistente ervaring van hoge- kwaliteit te garanderen.

 

Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!

 

 

 

1. Wat is de prijs van de vismeelextruderlijn?

De prijs varieert van ongeveer $ 10.500 - $ 34.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

 

Neem nu contact op