Hoe u geautomatiseerde voerpelletapparatuur kiest

Hamermolenbrekers zijn momenteel de meest gebruikte apparatuur en nemen meer dan 70% van alle breekwerkzaamheden voor hun rekening. Hun belangrijkste werkingsprincipe bestaat uit roterende hamers met hoge- snelheid die op de grondstoffen slaan om ze te verpletteren. De apparatuur heeft een eenvoudige structuur, bestaande uit een behuizing, rotor, hamers en scherm. De hamersnelheid kan 1500-3000 tpm bereiken, en de deeltjesgrootte wordt geregeld door de zeefopening te veranderen (1-10 ​​mm). Dit type apparatuur is geschikt voor het verwerken van brosse grondstoffen met gemiddelde-lage hardheid, zoals maïs, sojameel en vismeel. Het beschikt over een hoge breekefficiëntie (0,5-10 ton per uur) en betaalbare prijzen (kleine apparatuur kost 10.000-50.000 RMB, grote apparatuur kost 100.000-300.000 RMB). Een middelgrote veevoederfabriek in Shandong maakt gebruik van twee hamermolens met een uurcapaciteit van elk 5 ton, gecombineerd met een proces van "grof breken + fijn breken", om maïs te vermalen tot minder dan 2 mm, waardoor een maandelijkse productie van 300 ton en een bezettingsgraad van de apparatuur van 90% wordt bereikt.

Getande rolbrekers maken gebruik van een "compressie + afschuiving" breekmethode. Twee tegenover elkaar liggende roterende getande rollen comprimeren en schuiven de grondstof, waardoor ze geschikt zijn voor de verwerking van grove vezels of materialen met een hoog{2}}vochtigheidsgehalte, zoals stro, luzerne en distilleerkorrels. Hun voordelen zijn onder meer een uitstekend verbrijzelingseffect op vezelmateriaal, een uniforme deeltjesgrootte (3-5 mm) en minder verstopping, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van voer voor herkauwers zoals runderen en schapen. Een vee- en schapenvoerfabriek in Binnen-Mongolië gebruikte een getande rolbreker om stro te verwerken, waardoor de maalefficiëntie met 30% werd verhoogd in vergelijking met hamermolens, terwijl de strovezels intact bleven en werd voldaan aan de spijsverteringsbehoeften van herkauwers. Deze apparatuur is echter minder efficiënt in het verwerken van brosse materialen en is relatief duur (een capaciteitseenheid van 3-ton per uur kost ongeveer 80.000-150.000 RMB).

Kegelbrekers zijn geschikt voor materialen met een hoge-hardheid (zoals schelpen, ertsen en andere minerale additieven). Ze verpletteren het materiaal door de compressiewerking tussen de kegel en de voering, waardoor een deeltjesgrootte wordt bereikt die regelbaar is tot 1-3 mm met een hoge breekprecisie. Deze machines zijn duur (200.000-500.000 RMB per eenheid) en worden alleen gebruikt in grote diervoederfabrieken of bij de productie van speciaal voer waarvoor minerale additieven nodig zijn.

Selectietechnieken moeten het principe volgen van "geschiktheid van grondstoffen + afstemming van capaciteit": hamermolens hebben de voorkeur voor het verwerken van brosse korrels, tandwalsmolens voor het verwerken van grove vezelige materialen en conische molens voor het verwerken van materialen met een hoge- hardheid; kleine productielijnen (maandelijkse productie < 100 ton) moeten apparatuur selecteren met een uurcapaciteit van 0,5-2 ton, terwijl grote productielijnen (maandelijkse productie > 500 ton) apparatuur moeten selecteren met een uurcapaciteit van 5-10 ton, waarbij zowel het gebruik van grote machines voor kleine taken als het gebruik van kleine machines voor grote taken wordt vermeden.

 

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de complete uitrusting voor pluimveevoer?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

Neem nu contact op