Hoe de procesparameters van een drijvende visvoerextrudermachine te verbeteren

Hoge-optimalisatie van de conditioneringsdruk en -temperatuur verhoogt de productiecapaciteit. Vleeskuikens hebben een hoge voervraag; daarom wordt de conditioneringsdruk verhoogd tot 0,3-0,35 MPa, wordt de temperatuur geregeld op 105-110 graden en is de contacttijd tussen stoom en grondstof 1,5-2 minuten, waardoor de grondstoffen snel de verstijfselingstemperatuur kunnen bereiken (zetmeelverstijfselingssnelheid groter dan of gelijk aan 90%), waardoor de extrusieweerstand in de extruder wordt verminderd. Tegelijkertijd wordt het vochtgehalte van de grondstoffen verhoogd van 13% naar 16%-17%, waardoor de vloeibaarheid van de grondstoffen wordt verbeterd, en wordt de voedingssnelheid verhoogd van 120 kg/u naar 180 kg/u, wat resulteert in een toename van 50% in de extrudercapaciteit. Bij leghennen moet de eiwitdenaturatie in het voer gecontroleerd worden; de conditioneringstemperatuur wordt verlaagd tot 95-100 graden en de druk is 0,25 MPa, waardoor volledige retentie van aminozuren wordt gegarandeerd, wat resulteert in een toename van 5% in de eierproductie.

 

Door de schroefsnelheid en ringmatrijsparameters aan te passen, wordt het energieverbruik verminderd. Door gebruik te maken van een combinatie van hoge-snelheid en grote- diafragmaparameters, wordt de schroefsnelheid verhoogd tot 300-320 tpm, is de ringmatrijsopening 4-5 mm en is de compressieverhouding 1:6-1:7. Hierdoor kan het voer snel worden geëxtrudeerd en in het vat worden afgevoerd, waardoor het energieverbruik per ton voer wordt verlaagd van 120 kWh naar 90 kWh, waardoor een energiebesparing van 25% wordt gerealiseerd. Tegelijkertijd maakt een PLC-systeem controle mogelijk tussen de schroefsnelheid en de voedingssnelheid. Wanneer de voedingssnelheid stijgt tot 180 kg/u, wordt de schroefsnelheid automatisch aangepast naar 320 tpm, waardoor een stabiele vulsnelheid van de grondstoffen wordt gegarandeerd en uitval van apparatuur als gevolg van belastingsschommelingen wordt voorkomen.

 

Gesegmenteerde parameteroptimalisatie en productiebeheer zorgen voor stabiliteit. Het extrudervat is verdeeld in vijf temperatuurzones: 60 graden voor de toevoerzone, 100 graden voor de compressiezone, 110 graden voor de extrusiezone, 105 graden voor de homogenisatiezone en 100 graden voor de afvoerzone, waardoor gradiëntverwarming wordt bereikt en energieverspilling wordt verminderd. Er werd een correspondentiesysteem voor parameterformuleringen opgezet. Zo komt maïs- en sojameelvoer overeen met een rotatiesnelheid van 320 omw/min en een temperatuur van 110 graden, terwijl voer met een hoog zemelgehalte overeenkomt met een rotatiesnelheid van 280 omw/min en een temperatuur van 105 graden. Dit zorgt ervoor dat verschillende formuleringen optimale resultaten behalen. Bovendien wordt vóór elke productiebatch een parameterkalibratie uitgevoerd. De optimale parameters worden bepaald door middel van kleinschalige tests-vóór massaproductie, waardoor het voerkwalificatiepercentage wordt verhoogd van 95% naar 99,5% en herbewerkingsverliezen worden verminderd.

 

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de extruderpelletmachine voor huisdierenvoer?

De prijs varieert van ongeveer $ 3.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

Neem nu contact op