Hoe los ik het probleem op dat grondstoffen blijven plakken en verstopt raken bij de invoerinlaat van een voerextruder?
Laat een bericht achter
Bij het verwerken van grondstoffen met een hoog olie- en suikergehalte (zoals huisdiervoer dat veel olie bevat, of weekmakers die aan kunststoffen worden toegevoegd), hebben de grondstoffen de neiging om aan de binnenwand van de voerinlaat te blijven plakken. Hoe meer ze blijven plakken, hoe meer ze zich ophopen, waardoor uiteindelijk de helft van de voerinlaat wordt geblokkeerd, waardoor de grondstoffen er niet doorheen kunnen en de machine erg moeilijk wordt. Als u ze met kracht probeert los te wrikken, kunt u gemakkelijk krassen maken op de voerinlaat, waardoor het probleem nog groter wordt.
I. Redenen voor het vastkleven van materiaal (3 veelvoorkomende typen)
1. Kenmerken van de grondstoffen: Grondstoffen met een hoog oliegehalte (bijvoorbeeld een oliegehalte van meer dan 10%), een hoog suikergehalte of een hoog vochtgehalte zijn inherent gevoelig voor kleven, vooral als de invoertemperatuur iets hoger is;
2. Binnenwand van ruwe voerinlaat: als de voerinlaat van ijzer is gemaakt en de binnenwand bramen heeft of niet glad gepolijst is, zal de grondstof er gemakkelijk aan blijven plakken, en hoe meer het blijft plakken, hoe meer het zich ophoopt;
3. Hoge invoertemperatuur: bij sommige extruders bevindt de invoerinlaat zich dicht bij het vat en wordt de warmte van het vat overgedragen, waardoor de invoertemperatuur stijgt (bijvoorbeeld boven de 40 graden), waardoor de grondstof zachter en plakkeriger wordt.
II. Behandelingsstappen (eerst lijm reinigen, plakken voorkomen)
1. Reinig de lijm na het uitschakelen:
Schakel de stroom uit en wacht tot de temperatuur van de invoerinlaat is gedaald (deze mag niet heet aanvoelen). Gebruik een plastic schraper (gebruik geen metalen schraper om krassen op de binnenwand te voorkomen) om het materiaal dat aan de invoeropening vastzit weg te schrapen (schraap in een cirkelvormige beweging langs de binnenwand, wrik het niet met kracht los);
Als het te stevig vastzit, maak dan een doek nat met warm water (30-40 graden) en veeg de binnenwand af (gebruik niet te veel water om te voorkomen dat er water in het vat komt), dan zal het schrapen gemakkelijker zijn;
Veeg de binnenwand na het schrapen droog met een droge doek om te voorkomen dat restvocht het materiaal plakkeriger maakt;
2. Voorkom vastlopen bij de invoerinlaat:
Slijp de binnenwand: Als de binnenwand ruw is, gebruik dan fijn schuurpapier (korrel 200). Licht schuren (boven de korrel) om bramen te verwijderen totdat ze glad aanvoelen; Breng anti-aanbakmiddel aan (optioneel): breng voor voedsel of diervoeder een dunne laag voedsel-geschikte anti-aanbakolie (zoals plantaardige olie) aan op de binnenwand van de voerinlaat; voor kunststoffen: breng een laag siliconen anti-aanbakmiddel aan om te voorkomen dat het materiaal aan de muur blijft kleven; Warmte-isolatie: Als de invoertemperatuur hoog is, voegt u een warmte-isolatieplaat (zoals asbestplaat) toe tussen de invoerinlaat en het vat om de warmteoverdracht te verminderen en de invoertemperatuur onder de 30 graden te houden.
III.Voorkomen dat materiaal blijft plakken tijdens de productie
1. Beheers het vochtgehalte van de grondstoffen: vermijd overmatig vocht in grondstoffen met een hoog-olie- en-suikergehalte (voer bijvoorbeeld een vochtgehalte van grondstoffen van minder dan of gelijk aan 12%). Als ze te nat zijn, droog ze dan een beetje.
2. Regelmatig schoonmaken: Stop tijdens de productie de machine elke 1-2 uur en schraap voorzichtig de binnenwand van de voerinlaat met een schraper. Wacht niet tot er teveel plakkerig materiaal achterblijft voordat u gaat schoonmaken.
3. Vertraag de invoer: Als de grondstof te plakkerig is, vertraag dan de invoersnelheid iets om de tijd dat de grondstof bij de invoerinlaat blijft te verkorten, waardoor de kans op vastplakken aan de muur wordt verkleind.




Waarom voor ons kiezen
MIKIM beschikt over uitgebreide ervaring met productielijnen voor pluimveevoerpellets, waardoor de incidentie van pluimveeziekten aanzienlijk wordt verminderd. De apparatuur wordt niet alleen veel gebruikt in verschillende industrieën in eigen land, maar wordt ook geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Europa, Afrika en Zuid-Amerika, waardoor het internationaal een goede reputatie geniet. Deze wereldwijde aanwezigheid demonstreert niet alleen het aanpassingsvermogen en het concurrentievermogen van zijn producten, maar toont ook de ervaring van het bedrijf aan in het aanpassen aan diverse marktstandaarden en logistieke omstandigheden, waardoor het een stabiele toeleveringsketen kan bieden aan zijn buitenlandse klanten. Of het nu gaat om grote binnenlandse boerderijen of grensoverschrijdende diervoederbedrijven, MIKIM kan zijn wereldwijde servicenetwerk inzetten om een consistente ervaring van hoge- kwaliteit te garanderen.
Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!








