Wat is een visvoerpelletfabriek

 

 

Veel mensen weten dat visvoer bedoeld is om vissen te voeren, maar ze weten niet hoe het gemaakt wordt, laat staan ​​wat een visvoerfabriek eigenlijk doet. In feite is een visvoerfabriek een fabriek die gespecialiseerd is in de productie van visvoer, en de ‘productielijn’ is de sleutel – een reeks machines die grondstoffen zoals maïs en vismeel omzetten in gepelleteerd voer dat rechtstreeks aan de vissen kan worden gevoerd.

 

 

Een visvoerfabriek is een fabriek die grondstoffen ontvangt zoals maïs, sojameel, vismeel en vitamines, en door middel van processen zoals pletten, mengen en vormen voer produceert dat geschikt is voor verschillende vissoorten (zoals graskarper, zeebaars en tilapia), dat vervolgens wordt verkocht aan viskwekerijen en viskwekers. Simpel gezegd is het een “professionele faciliteit die grondstoffen omzet in visvoer.” Ze variëren in grootte; kleine fabrieken produceren een paar ton per dag, terwijl grote fabrieken tientallen of zelfs honderden tonnen per dag kunnen produceren.

 

 

1. Reinigingsmachine: Wanneer grondstoffen in de fabriek aankomen, bevatten ze vaak stenen, kluiten vuil en plastic zakken. De reinigingsmachine verwijdert eerst deze onzuiverheden en gebruikt een magnetische scheider om ijzeren spijkers en draden op te pakken-zo wordt voorkomen dat onzuiverheden volgende machines beschadigen en voorkomen dat vissen ziek worden.

 

2. Slijpmachine: Deze molen maalt het gereinigde maïs- en sojabonenmeel tot een fijn poeder (doorgaans 80-120 mesh, zo fijn als bloem). Het fijnmalen zorgt voor een gelijkmatige vermenging met andere ingrediënten en maakt het gemakkelijker voor de vis om te verteren. Als het voer grof gemalen wordt, gaat het klonteren, waardoor het onsmakelijk wordt om te vissen.

 

3. Voerweegschaal: deze weegt automatisch grondstoffen volgens de formule. Graskarpervoer vereist bijvoorbeeld 30% maïsmeel, 20% sojameel en 15% vismeel. De voerweegschaal weegt nauwkeurig de hoeveelheid van elk ingrediënt (met een fout van maximaal 0,3%), waardoor wordt voorkomen dat ongelijkmatige hoeveelheden de voedingswaarde van het voer beïnvloeden.

 

4. Mixer: Deze machine mengt de bereide grondstoffen grondig met vitamines, mineralen, bindmiddelen en andere additieven, waardoor een zeer uniform mengsel ontstaat (tot enkele honderden kilogrammen per keer). Dit garandeert dat elke voerkorrel dezelfde voedingswaarde heeft, waardoor situaties worden voorkomen waarin sommige voeders vitamines bevatten en andere niet.

 

5. Pelletiseermachine/extruder: Dit is cruciaal voor het pelleteren! Voor het zinken van voer (zoals dat voor baars) wordt een pelletiseermachine gebruikt om het gemengde poeder tot pellets (kleine cilinders) te comprimeren. Voor drijvend voer (zoals graskarper) wordt een extruder gebruikt om het voer lichter te maken en door verhitting en extrusie op water te laten drijven. Het maakt het ook mogelijk om de mal te veranderen om de pelletgrootte aan te passen (bijv. 2 mm voor jongen, 5 mm voor grotere vissen).

 

6. Koeler: Vers gemaakte pellets zijn extreem heet (60-70 graden). De koeler gebruikt koele lucht om ze tot kamertemperatuur af te koelen; anders zullen ze gaan schimmelen als ze op elkaar worden gestapeld. Het maakt de pellets ook harder, minder breukgevoelig en gemakkelijker te verpakken en te transporteren.

 

 

 

Wanneer deze apparaten met elkaar worden verbonden, vormen ze een complete productielijn. Van de grondstofinname tot de voeruitvoer is het hele proces geautomatiseerd, waardoor minimale handmatige arbeid nodig is en dit resulteert in een hoge efficiëntie.

 

 

 

 

MIKIM beschikt over uitgebreide ervaring met productielijnen voor pluimveevoerpellets, waardoor de incidentie van pluimveeziekten aanzienlijk wordt verminderd. De apparatuur wordt niet alleen veel gebruikt in verschillende industrieën in eigen land, maar wordt ook geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Europa, Afrika en Zuid-Amerika, waardoor het internationaal een goede reputatie geniet. Deze wereldwijde aanwezigheid demonstreert niet alleen het aanpassingsvermogen en het concurrentievermogen van zijn producten, maar toont ook de ervaring van het bedrijf aan in het aanpassen aan diverse marktstandaarden en logistieke omstandigheden, waardoor het een stabiele toeleveringsketen kan bieden aan zijn buitenlandse klanten. Of het nu grote binnenlandse boerderijen of grensoverschrijdende diervoederbedrijven bedient, MIKIM kan zijn wereldwijde servicenetwerk inzetten om een ​​consistente ervaring van hoge- kwaliteit te garanderen.

 

Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!

 

 

 

1. Wat is de prijs van de visvoerproductielijn?

De prijs varieert van ongeveer $ 9.000 - $ 25.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

 

 

Neem nu contact op