Belangrijkste voordelen van pelletverwerkingsmachinetechnologie voor nat visvoer

 

Werking bij lage- temperaturen vermindert slijtage van componenten en verlengt de levensduur. De extrusieomgeving met hoge- temperaturen (120-160 graden) van droge extruders versnelt de slijtage en corrosie van kerncomponenten zoals de schroef, cilinder en matrijs, waardoor hun levensduur wordt teruggebracht tot ongeveer 4000-5000 uur. Daarentegen is de verwerkingstemperatuur van een natte drijvende visvoermachine slechts 80-100 graden, en stoombevochtiging smeert de pasvlakken van de schroef en de loop, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. De levensduur van de kerncomponenten (schroef en cilinder) kan 8000-10.000 uur bedragen, meer dan 50% langer dan die van een droge extruder. Tegelijkertijd vermijdt de lage temperatuur veranderingen in de speling tussen componenten als gevolg van thermische uitzetting en samentrekking, waardoor trillingen van de apparatuur en abnormaal geluid worden verminderd en de operationele stabiliteit wordt verbeterd. Een voedingsfabriek die een natte extruder gebruikt, behaalde bijvoorbeeld binnen 8 uur continue productie een parameterfluctuatiefout van minder dan of gelijk aan ±2%, terwijl een droge extruder, als gevolg van plaatselijke hoge temperaturen, parameterfluctuatiefouten tot ±5% ondervond, wat gemakkelijk tot een onstabiele productkwaliteit leidde.

 

Modulaire structuur en uitgebreide bescherming verminderen het risico op storingen. De extrudermachine voor nat visvoer heeft een modulair ontwerp, waardoor onafhankelijke demontage en vervanging van componenten zoals de schroef, het vat, de matrijs en het stoomsysteem mogelijk is. Dit vergemakkelijkt het dagelijks onderhoud en het oplossen van problemen, waardoor de stilstandtijd tot minder dan 30 minuten wordt teruggebracht. Daarentegen hebben droge extruders, vanwege de hechting bij hoge-temperaturen, doorgaans 1-2 uur nodig voor onderhoud. Bovendien is de natte extruder uitgerust met een uitgebreid veiligheidssysteem, waaronder bewaking van de stoomdruk, temperatuuralarmen, bescherming tegen overbelasting en automatische bewaking van het smeersysteem. Dit systeem bewaakt de bedrijfsstatus van de apparatuur in realtime en geeft automatisch een alarm en schakelt uit in geval van abnormale stoomdruk, te hoge temperaturen of overbelasting van de motor om schade aan de apparatuur te voorkomen. Bovendien regelt het koelsysteem effectief de temperatuur van het vat, waardoor vervorming van componenten als gevolg van plaatselijke oververhitting wordt voorkomen en het uitvalpercentage verder wordt verlaagd, waardoor de maandelijkse stilstandtijd minder dan 2 uur bedraagt.

 

De bediening is zeer handig, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd. De parameters van de verwerkingsmachine voor nat hondenvoer zijn relatief eenvoudig aan te passen; alleen de stoomtoevoeging, de schroefsnelheid en de extrusiedruk hoeven te worden aangepast om verschillende producten te produceren. De leercurve is lager dan die van droge extruders (die gelijktijdige aanpassing van meerdere parameters vereisen, zoals temperatuur, druk, snelheid en vochtgehalte van de grondstof). Ondertussen vermindert de werking bij lage- het risico op brandwonden door apparatuur met hoge- hoge temperaturen, waardoor de operationele veiligheid wordt vergroot en de kosten voor arbeidstraining worden verlaagd. Voor middelgrote tot grote-voerfabrieken kunnen natte extruders worden geïntegreerd met automatische invoer-, koel- en verpakkingsapparatuur om geautomatiseerde continue productie te bereiken, waardoor de arbeidskosten met meer dan 30% worden verlaagd in vergelijking met het gebruik van droge extruders, waardoor de productie-efficiëntie verder wordt verbeterd.

 

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

1. Wat is de prijs van de productiemachine voor nat hondenvoer?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

 

Neem nu contact op