Het verschil tussen drijvende visvoerextruders met enkele- en dubbele- schroef: sleutel tot het verbeteren van de productie-efficiëntie
Laat een bericht achter
De meest cruciale verschillen liggen in de productiecapaciteit en de voerstabiliteit. Enkel-visvoerpelletextruders met enkele schroef hebben doorgaans een capaciteit per uur van 0,5-2 ton, en als gevolg van beperkingen in de voedingsmethode fluctueert hun capaciteit aanzienlijk, tot ±15%. Drijvende visvoerextruders met dubbele schroef-kunnen dankzij hun geforceerde toevoer en efficiënte transportcapaciteiten per uur bereiken van 1 ton tot meer dan 10 ton, waarbij capaciteitsschommelingen binnen ±3% worden beheerst. Een extruder met dubbele-schroef en een uurcapaciteit van 3 ton, die 16 uur per dag werkt, kan bijvoorbeeld een dagelijkse capaciteit van 48 ton bereiken, 2,5-3 maal die van een extruder met enkele-schroef met hetzelfde vermogen. Deze stabiele hoge capaciteit maakt dubbelschroefsextruders de voorkeur voor grootschalige productie, terwijl enkelschroefsextruders meer geschikt zijn voor kleine werkplaatsen of individuele viskwekers.
Het contrast in energieverbruik en productie-efficiëntie is even opvallend. Visvoerextruders met enkele-schroef hebben te kampen met een lage plasticiseringsefficiëntie van grondstoffen, wat resulteert in een stroomverbruik van 120-150 kWh per ton geproduceerd voer. Dubbele-schroefextruders verbeteren, dankzij meshing-afschuiving met hoge-intensiteit en nauwkeurige temperatuurregeling, de efficiëntie van de weekmaker met 40%, waardoor het energieverbruik wordt verlaagd tot 80-100 kWh per ton voer, waardoor 30-50 yuan aan elektriciteitskosten per ton wordt bespaard (gebaseerd op een industriële elektriciteitsprijs van 0,8 yuan/kWh). Wat de productkwalificatiepercentages betreft, behalen enkelschroefsextruders doorgaans een kwalificatie van minder dan 85% als gevolg van ongelijkmatige weekmaking en slechte stabiliteit van de pelletvorming; extruders met dubbele schroef produceren voerpellets met een diameterafwijking van minder dan of gelijk aan 0,2 mm, een zetmeelverstijfselingspercentage van meer dan 90% en een stabiel kwalificatiepercentage van meer dan 98%, waardoor de verspilling van grondstoffen aanzienlijk wordt verminderd.
Het verschil in continu bedrijfsvermogen is ook aanzienlijk. Machines voor het maken van pellets voor visvoer met enkele schroef- kunnen vanwege onstabiele voedings- en weekmakerprocessen doorgaans niet langer dan vier uur onafgebroken werken, waardoor ze moeten worden uitgeschakeld vanwege het reinigen van grondstofresten en warmteafvoer. Drijvende visvoerextruders met dubbele-schroefschroeven, met hun stabiele werking en uitstekende warmteafvoersysteem, kunnen 24 uur continu werken en hoeven alleen maar te worden uitgeschakeld voor schimmelwissels of onderhoud. Voor diervoederbedrijven met grote ordervolumes kan de continue werking van dubbele-schroefextruders de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en verliezen door stilstand verminderen. Een grote veevoerfabriek berekende dat na het gebruik van dubbele-schroefextruders de effectieve werktijd van de apparatuur toenam van 10 uur naar 20 uur per dag, waardoor de jaarlijkse productiecapaciteit verdubbelde.
Gerelateerde apparatuur




over ons
MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!
Klantbezoek

Certificaat van eer

Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de kleine machine voor het maken van visvoerpellets?
De prijs varieert van ongeveer $ 3.500 - $ 55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!







