Top5 veelvoorkomende problemen met extrusieapparatuur voor huisdierpellets en hun oplossingen

 

Veelvoorkomend probleem 1: Hondenvoerpellets zijn los, kruimelig en moeilijk te vormen. De belangrijkste oorzaak is vaak een onvoldoende temperatuur van de Pet Pellet Extruder of een laag vochtgehalte van de grondstoffen. Als de temperatuur van de extruder lager is dan 120 graden, kan het zetmeel niet volledig verstijfselen, wat resulteert in een gebrek aan plakkerigheid in de pellets; als het vochtgehalte van de grondstof lager is dan 10%, kan er niet voldoende wrijvingswarmte worden gegenereerd, wat leidt tot slecht koken. Oplossing: Verhoog de extrusiesectietemperatuur van de extruder tot 120-140 graden en verleng de voorverwarmingstijd (van 5 minuten naar 10-15 minuten) om een ​​stabiele extrusiekamertemperatuur te garanderen; als het vochtgehalte van de grondstof onvoldoende is, spuit dan een geschikte hoeveelheid warm water om het vochtgehalte op 12% -15% te brengen. Controleer ook of de diameter van de extrudermatrijsopening te groot is. Het gebruik van een matrijsopening met een diameter groter dan 4 mm voor het produceren van voer voor kleine honden zal er ook voor zorgen dat de pellets los komen te zitten; vervang deze door een matrijsopeningdiameter die geschikt is voor de maat.

 

Veelvoorkomend probleem 2: Hondenvoer heeft een verbrande geur en is zwart van kleur. Dit komt voornamelijk door een te hoge extrudertemperatuur of een te lage schroefsnelheid. Temperaturen boven de 160 graden kunnen gemakkelijk plaatselijke verschroeiing van de grondstoffen veroorzaken. Als de schroefsnelheid te laag is (minder dan 300 tpm), blijven de grondstoffen te lang in de extrusiekamer, wat leidt tot over- koken en verschroeien. Oplossing: Stel de temperatuur van de hondenvoerextruder terug naar 120-140 graden. Als de temperatuur niet kan worden gestabiliseerd, controleer dan de temperatuurregelaar op defecten en vervang deze onmiddellijk. Verhoog op passende wijze de schroefsnelheid tot 300-400 rpm, terwijl u tegelijkertijd de voedingssnelheid verhoogt om de verblijftijd van de grondstoffen in de kamer te verkorten. Als er bovendien verschroeide resten op de binnenwand van de extrusiekamer achterblijven, zal dit er ook voor zorgen dat de daaropvolgende grondstoffen verschroeien. De schroef en de snijkop moeten regelmatig worden gedemonteerd om de resten grondig te verwijderen.

 

Veelvoorkomend probleem 3: Ongelijkmatige voedingssamenstelling van hondenvoer, waarbij sommige brokjes bepaalde ingrediënten missen. Hoewel gerelateerd aan het mengproces, heeft de transportstabiliteit van de kleine automatische hondenvoermachine ook invloed op het eindresultaat. Als de voedingssnelheid van de extruder fluctueert, kan dit ertoe leiden dat de gelijkmatig gemengde grondstoffen scheiden, wat resulteert in een ongelijkmatige voedingssamenstelling van het eindproduct.

 

Veelvoorkomend probleem 4: Frequente verstopping van de extrudermachine voor kleine huisdieren. Dit komt vaak door grote deeltjes of overmatig vocht in de grondstoffen. Oplossing: Versterk de voorbehandeling van grondstoffen, zorg ervoor dat de grondstoffen worden verpulverd tot minimaal 80 mesh, en verwijder onzuiverheden grondig met behulp van een magnetische scheider en een trilscherm; Controleer strikt het vochtgehalte van de grondstof tot 10% -15% om klonteren te voorkomen. Demonteer de machine niet blindelings na verstopping; Koppel eerst de stroom los en laat hem afkoelen. Gebruik een speciale schoonmaakstaaf om de verstopping van het uiteinde van de matrijskop in omgekeerde richting te verwijderen en draai vervolgens de schroef handmatig om eventuele resterende grondstoffen te verwijderen.

 

Veelvoorkomend probleem 5: Ongelijkmatige korrelgrootte voor hondenvoer. Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door slijtage aan de matrijskop van de kleine drijvende visvoerpelletmachine of door een ongelijkmatige deeltjesgrootte van de grondstoffen. Oplossing: Controleer regelmatig de opening van de snijkop; als door ernstige slijtage de opening groter wordt, vervang dan onmiddellijk de snijkop; versterking van de kwaliteitscontrole in het verpulveringsproces van grondstoffen om een ​​uniforme deeltjesgrootte van de grondstof tussen 80-120 mesh te garanderen. Door deze problemen specifiek aan te pakken, kan een stabiele werking van de hondenvoerproductie worden gegarandeerd, kan de kwaliteit van het eindproduct worden verbeterd en kunnen verliezen als gevolg van defecten aan apparatuur worden vermeden.

 

 

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

1. Wat is de prijs van de beste machine voor het maken van hondenvoer voor thuisgebruik?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

 

Neem nu contact op