natte visvoerpelletverwerkingsmachine versus droge visvoerpelletextrudermachine: wat is het verschil?
Laat een bericht achter
inhoud
Behoud van warmte-Gevoelige voedingsstoffen: lage-temperatuurvergrendeling-in versus hoog-temperatuurverlies. De lage- werking van nat drijvende visvoermachines (80-100 graden ) maximaliseert het vasthouden van warmte-gevoelige componenten zoals vitamines, enzymen, probiotica en onverzadigde vetzuren, waardoor een nutriëntenretentiepercentage van meer dan 85% wordt bereikt. Bij het produceren van watervoer dat probiotica bevat, kunnen natte extruders bijvoorbeeld een probiotische activiteitsretentie van meer dan 70% handhaven, terwijl de hoge temperatuur van droge extruders (120-160 graden) leidt tot een verlies van meer dan 90% van de probiotische activiteit, waardoor hun immunomodulerende functie volledig wordt geëlimineerd. Bij het produceren van voer voor jonge dieren houden natte visvoerextruders effectief de belangrijkste voedingsstoffen zoals vitamine C en vitamine E vast, waardoor negatieve effecten op de groei en ontwikkeling van larven worden vermeden - een voordeel dat droge extruders niet kunnen evenaren.
Zetmeelgelatinisatie en opnamesnelheid van voedingsstoffen: milde conversie versus overmatige conversie. Het extrusieproces bij lage- temperatuur van natte extruders zorgt voor nauwkeurige controle van de zetmeelgelatinisatie bij 75%-80%, waardoor een gemakkelijke vertering en opname van zetmeelmoleculen na recombinatie wordt gegarandeerd zonder de voedingsstructuur te beschadigen als gevolg van over-gelatinisatie. Dit resulteert in een verteerbaarheid van ruw eiwit van ruim 85% voor landbouwhuisdieren. Apparatuur voor de productie van droog visvoer, met zijn hoge temperatuur en druk, verhoogt de verstijfseling van zetmeel tot 80% -85%, wat theoretisch leidt tot een iets hogere opname van voedingsstoffen. Overmatige verstijfseling kan echter resulteren in een hardere voertextuur, smaakverlies en de vorming van schadelijke stoffen zoals heterocyclische aminen, wat mogelijk gevolgen heeft voor de diergezondheid bij langdurig voeren. Bovendien zorgt de stoombevochtiging in natte extruders voor een meer uniforme menging van voedingsstoffen, waardoor de stratificatie van voedingsstoffen en onbalansproblemen die worden veroorzaakt door plaatselijke hoge temperaturen in droge extruders worden vermeden.
Smakelijkheid en behoud van smaak: natuurlijk behoud van versheid versus smaakverlies bij hoge- temperatuur. Door de behoedzame verwerking van natte extruders blijven de inherente smaakstoffen van grondstoffen behouden, zoals de umami-componenten van vlees en het natuurlijke aroma van granen, wat resulteert in smakelijker voer en een voeropname van meer dan 95% voor landbouwhuisdieren. De hoge temperaturen in machines voor het maken van droge- drijvende visvoerpellets kunnen ervoor zorgen dat de smaakstoffen in de grondstoffen vervluchtigen en bederven, en sommige grondstoffen kunnen zelfs een verbrande smaak ontwikkelen, waardoor de smakelijkheid afneemt en de toevoeging van extra smaakversterkers nodig is. Ondertussen hebben voerpellets geproduceerd door natte extruders een glad oppervlak, een losse structuur en een gemiddelde hardheid (1,5-4 kg), wat geschikt is voor de voedingsbehoeften van dieren in verschillende stadia van het fokken; droge extruderproducten hebben, als gevolg van extrusie bij hoge temperaturen, een hogere pellethardheid (2,5-5 kg), wat een zeker risico met zich meebrengt op schade aan de mondholte van jonge dieren.
Gerelateerde apparatuur




over ons
MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!
Klantbezoek

Certificaat van eer

Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de productieapparatuur voor droog visvoer?
De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!







