Kleine visvoermachine
Vissen en garnalen hebben een zeer klein volume en hebben daarom kleinere deeltjesdiameters nodig. Een kleine visvoermachine is een goede keuze.
Beschrijving
Drijvende visvoer pelletmachine
Tips voor de machine voor het maken van kleine visvoer
De puffmachine bestaat uit vier onderdelen: frequentieomzettingstoevoermechanisme, puffsectie, frequentieomzettingsrotatie-snijmechanisme en elektrische schakelkast:
Het puffende deel van de puffende machine bestaat uit een puffende cilinder en een extrusielier. De expansiebuis heeft over het algemeen dezelfde binnendiameter als de drie secties van de expansiebuisverbinding en wordt een extrusielier die in de expansiebuis is geïnstalleerd, wanneer de lange lier volgens een bepaalde rotatiesnelheid de expansiebuis van het materiaal naar voren zal binnengaan. De expansiecilinder en de extrusielier die zijn samengesteld uit de expansie van de afdeling, kunnen volgens hun rol worden onderverdeeld in een toevoersectie, een compressie- en extrusiesectie, een smelt- en homogenisatiesectie van de drie delen.
1 toevoersectie: bestaat uit een isometrische schroef met dubbele kop. De belangrijkste taak hiervan is om het materiaal snel in te voeren.
2 compressie- en extrusiesectie: samengesteld uit variabele spoedschroef, door de combinatie van variabele spoedschroef zal het materiaal worden gecomprimeerd, elke spoed in een sectie van de lier, twee verschillende groottes van de spoed in twee secties van de lier, eenvoudig te installeren en te vervangen na slijtage. De breekpen is geïnstalleerd tussen de twee bladen van de spoedschroef om het verdichte materiaal te schuiven en te mengen.
3 smelt homogenisatie sectie: bestaat uit een en een halve isometrische spiraal. De afvoer is uitgerust met een poreuze mal of conische mal set, door het veranderen van de opening en het aantal poreuze mal of het veranderen van de opening tussen de conische mal set om de druk van de puffing machine puffing cilinder aan te passen, om zo een verandering in het effect van puffing te bereiken.
Pelletmolen voor visvoer

| Model | DZ-65 | DZ-70 | DZ-85 | DZ-80 |
| Voltage aangepast | 380V | 380V | 380V | 380V |
| /50Hz | /50Hz | /50Hz | /50Hz | |
| Geïnstalleerd vermogen | 80 kW | 88 kW | 95 kW | 115 kW |
| Energieverbruik | 60 kW | 65 kW | 70 kW | 100 kW |
| Capaciteit | 120-150kg/uur | 180-250kg/uur | 300-500kg/uur | 500-800kg/uur |
| Lengte | 26m | 28m | 36m | 45m |
Drijvende visvoermachine
De hoofdas van de puffer is gemaakt van gelegeerd staal, dat is getemperd om de sterkte en duurzaamheid van de hoofdas te verbeteren, en de extrusieschroef van de puffer is gemaakt van slijtvast gegoten staal of gelegeerd staal centrifugaal precisiegietwerk, dat is geblust om de slijtvastheid en duurzaamheid van de extrusieschroef te verbeteren. Het afvoergedeelte van de expanderende cilinder is de meest ernstige slijtage, dus in het expanderende cilinderafvoergedeelte is uitgerust met gelegeerd staalproductie en gebluste slijtvaste bussen. Verbeter de slijtvastheid en duurzaamheid van de puffende cilinder, de bus kan na slijtage worden vervangen, zodat het afvoergedeelte van de puffende cilinder lange tijd kan worden gebruikt.
De puffmachine mag niet willekeurig worden gestopt in het midden van het proces, anders zal de schroefmoer een klevend fenomeen veroorzaken, de machine kan niet draaien, wat resulteert in demontageproblemen. De invoeropening mag geen onzuiverheden toelaten, onmiddellijk gevonden met een klein houten stokje om te verwijderen (niet met een ijzeren staaf).
Laat de machine na het einde van de verwerking 2-3 minuten stationair draaien, nadat de verbrande resten zijn verwijderd. Draai de kopmoer los om de kern van de schroefhuls te verwijderen. Maak de interne uitzetting van de resten schoon en monteer alles weer voor de volgende keer dat u de machine gebruikt.
Visvoer extruder

Visvoermaker
Materiaalbehandeling vóór het puffen:
(1) Reinig anorganische en organische onzuiverheden.
(2) Om fatale schade aan de blaasmachine te voorkomen, is het vereist om het materiaal te verwerken voordat het de blaasmachine ingaat, om stenen, metalen en andere anorganische onzuiverheden in het materiaal te verwijderen en om te voorkomen dat stenen en metaalverontreinigingen slijtage en breuken en andere verwondingen aan de spiraalbladen, breekpennen enzovoort veroorzaken.
(3) Om de verwerkingscapaciteit van de puffer te verbeteren, moet het materiaal van de bonenstengels en andere organische onzuiverheden worden verwijderd, omdat de bonenstengels de gaten in de mal kunnen blokkeren, waardoor de hoeveelheid puffer-afvoer wordt verminderd.
(4) Om de kwaliteit van de olie en het sojameel te behouden, moet het grondgehalte in het materiaal worden verminderd. Als het grondgehalte te hoog is, wordt het oppervlak van het afgewerkte sojameel grijszwart en de kleur van de afgewerkte olie zwart.
Ons team

Klantbezoeken

Populaire tags: kleine visvoermachine, Chinese kleine visvoermachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk










