Wat veroorzaakt de inconsistente afvoersnelheid van een kleine extruder voor visvoer?

 

- Problemen met grondstoffen: ten eerste fluctueert het vochtgehalte van grondstoffen sterk. Hoofdingrediënten zoals maïs- en sojabonenmeel zijn gevoelig voor het absorberen van vocht en klonteren als het vochtgehalte lager is dan 12%, en blijven aan de voedingsschroef plakken als het boven de 18% is, wat leidt tot ongelijkmatige voeding. Ten tweede vindt er een ongelijkmatige menging van grondstoffen plaats. Onvoldoende menging van grofvezelige grondstoffen (zoals zemelen) en geraffineerde materialen veroorzaakt "brugvorming" tijdens het voeren, wat resulteert in afwisselende perioden van materiaalonderbreking en ophoping.

 

- Onbalans van parameters: Ongepaste temperatuurinstellingen in de machine voor het maken van kleine visvoer. Wanneer de temperatuur aan de voorkant van het vat lager is dan 80 graden, wordt de grondstof niet voldoende verzacht, wat resulteert in een slechte vloeibaarheid; wanneer de temperatuur boven de 110 graden komt, smelt de grondstof overmatig, hecht zich aan de binnenwand van het vat en belemmert de voeding. Bovendien leidt een mismatch tussen de snelheid van de voedingsmotor en de extrusiesnelheid ook tot een onbalans tussen de toevoer van grondstoffen en de extrusiesnelheid.

 

- Mechanische storingen: ernstige slijtage van de voedingsschroef vergroot de schroefspeling, waardoor een effectieve materiaaltoevoer wordt belemmerd; de elektromagnetische vibrator aan de onderkant van de trechter werkt niet goed, waardoor een continue afdaling van het materiaal wordt verhinderd; het hoofdaslager van de kleine visvoerpelletmachine zit los, waardoor vastlopen tijdens het gebruik ontstaat en de extrusiestabiliteit wordt beïnvloed.

 

 

1. Aanpassing van grondstoffen: Test eerst het vochtgehalte van de grondstoffen. Gebruik een vochtmeter om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte van het hoofdmateriaal stabiel is tussen 14% en 16%. Als het vochtgehalte te laag is, spuitbevochtiging; als het te hoog is, ventileren en aan de lucht laten drogen. Vermaal de grove vezelgrondstoffen tot ten minste 80 mesh en voeg ze toe aan de mixer in de volgorde van "eerst kleinere materialen, dan grotere materialen", waarbij u gedurende ten minste 5 minuten mengt om een ​​menguniformiteit van meer dan 90% te garanderen.

 

2. Kalibratie van de parameters van de visvoermolen: Pas de vattemperatuur aan op basis van het vochtgehalte van de grondstof. Stel de temperatuur van het voorste gedeelte van het vat in op 85-90 graden als het vochtgehalte hoog is, en verhoog deze naar 95-100 graden als het vochtgehalte laag is. Pas de verhouding tussen de snelheid van de voedingsmotor en de extrusiesnelheid aan op 1:3 met behulp van een frequentieomvormer (zie de apparatuurhandleiding voor de specifieke verhouding). Voordat u de machine start, moet u deze 2 minuten stationair laten draaien om te controleren of de aanvoer continu is, en vervolgens geleidelijk materiaal toevoegen.

 

3. Mechanische inspectie: Inspecteer de voedingsschroef. Als de schroefdraadslijtage groter is dan 0,5 mm, vervang dan de schroef. Kleine slijtage kan door lassen worden gerepareerd. Demonteer de aansluitdoos van de elektromagnetische vibrator, zet eventuele losse bedrading opnieuw vast en test de trillingsfrequentie (meestal 50 Hz). Gebruik een voelermaat om de speling van het spindellager te controleren; als deze groter is dan 0,2 mm, vervang dan het lager en draai het opnieuw vast.

 

4. Inbedrijfstelling op locatie- van de drijvende pelletmachine: Nadat u de machine hebt gestart, voert u een kleine hoeveelheid materiaal in en observeert u de uitvoersnelheid. Als de fluctuaties aanhouden, kunt u de snelheid van de voedingsmotor nauwkeurig afstellen-, waarbij u elke keer niet meer dan 5 Hz aanpast, totdat de uitvoer uniform is en de fout in de deeltjesdiameter binnen ± 0,2 mm wordt gecontroleerd.

 

 

 

Klantbezoek

 

 

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de mini-visvoermachine?

De prijs varieert van ongeveer $ 4.500 - $ 35.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Neem nu contact op