Welk soort vulmiddel moet worden gebruikt in visvoerextrudermachines om ze bestand te maken tegen waterpenetratie?

 

- Geraffineerde grondstoffen op basis van zetmeel-: zoals tarwegries, zetmeelresiduen, aardappelzetmeel, enz. Deze materialen zijn rijk aan amylopectine, dat onder de hoge temperatuur van een drijvende voedselextruder gelatineert om een ​​kleverig colloïde te vormen, dat de voerpellets stevig bindt en de waterbestendigheid aanzienlijk verbetert. Tarwevoermeel is de meest kosteneffectieve-keuze; Door 15%-25% toe te voegen aan het voer voor garnalen en krabben kan de weektijd tot 30-40 minuten worden verlengd. Aardappelzetmeel heeft een sterkere viscositeit en is geschikt voor hoogwaardig visvoer, met een toevoegingsverhouding van 10%-18%, maar de kosten zijn relatief hoog. Let bij het gebruik van deze materialen op de gelijkmatigheid van het mengen met de hoofdingrediënten om overmatige lokale viscositeit te voorkomen die de extruderkop zou kunnen verstoppen.

 

- Zeewier en plantaardig tandvlees: zeewierpoeder (zoals kelppoeder, waspoeder), konjacpoeder, guargom, enz. Deze materialen bevatten natuurlijk tandvlees dat opzwelt nadat het water heeft geabsorbeerd en een gel{2}}achtige structuur vormt, die niet alleen de waterbestendigheid verbetert, maar ook actieve stoffen levert, zoals zeewierpolysachariden. Door 5%-12% zeewierpoeder aan het watervoer toe te voegen, worden de pellets niet alleen beter bestand tegen weken en oplossen, maar wordt ook de stressbestendigheid van vissen en garnalen verbeterd. Konjac-poeder heeft extreem sterke bindende eigenschappen; de toevoegingsverhouding moet worden gecontroleerd op 3% -8%, waardoor het geschikt is voor diepwatervisvoer met extreem hoge waterbestendigheidseisen. Deze materialen moeten worden geselecteerd met een fijnheid van 100 mesh of hoger om een ​​grondige verspreiding in de machine te garanderen.

 

- Eiwitbinders: zoals ontvet rijstzemeleneiwit en soja-eiwitconcentraatresidu. De eiwitten in deze materialen denatureren onder de hoge temperatuur en druk van de drijvende vismeelextruder, waardoor een stabiele eiwitnetwerkstructuur ontstaat die bindings- en voedingseigenschappen combineert. Het toevoegen van 8% -15% ontvet rijstzemeleneiwit is geschikt voor zoetwatervisvoer; Door 10%-20% soja-eiwitconcentraatresidu toe te voegen, kan het worden gebruikt in het voer van zeevissen, waardoor de waterbestendigheid wordt verbeterd en het eiwit wordt aangevuld, terwijl verlies van voedingsstoffen wordt voorkomen.

 

 

 

Voor schuim-resistente vulstoffen moeten de temperatuurparameters van de visvoerproductiemachine dienovereenkomstig worden aangepast. Voor op zetmeel-gebaseerde materialen moet de vattemperatuur worden verhoogd tot 100-110 graden om volledige verstijfseling te garanderen. Vochtabsorberende materialen zoals zeewierpoeder moeten onmiddellijk worden bereid en gebruikt om klonteren na het voormengen te voorkomen. Verschillende watersoorten hebben verschillende vereisten voor schuimbestendigheid; Garnalen- en krabvoer heeft een schuimweerstandstijd van ruim 30 minuten nodig, terwijl gewoon visvoer op 15-20 minuten kan worden gecontroleerd. Pas indien nodig het type en de hoeveelheid vulmiddel aan. Reinig na gebruik de extruderkop om te voorkomen dat resterende lijm uithardt en de kanalen verstopt.

 

 

Klantbezoek

 

 

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de drijvende machine voor het maken van visvoer?

De prijs varieert van ongeveer $ 4.500 - $ 35.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Neem nu contact op