Huis - Kennis - Details

Welke verschillen bestaan ​​er tussen de productieprocessen van geëxtrudeerd en gepelletiseerd voer?

 

Verschillende productieprocessen

 

Het productieproces van diervoederkorrels is net zo eenvoudig en ongecompliceerd als ‘koekjes maken’. Eerst worden grondstoffen zoals maïs en sojameel vermalen en gelijkmatig gemengd, en vervolgens in een voerpelletmachine gevoerd. De machine bevat rollen en mallen. De rollen drukken de gemengde grondstoffen met kracht in de kleine gaatjes van de mallen, waar ze onder druk worden samengeperst tot cilindrische pellets. Eindelijk, na afkoelen en zeven om vuil te verwijderen, zijn de pellets klaar. Het hele proces omvat relatief lage temperaturen, meestal tussen 85 en 90 graden, en lichte druk, waarbij voornamelijk wordt vertrouwd op fysieke compressie om de grondstoffen aan elkaar te binden.

 

Automatic Rabbit Feed Pellet MachineLivestock And Poultry Feed Pellet Machine

 

Het productieproces van geëxtrudeerd voer lijkt meer op het maken van popcorn, met de toevoeging van een "expansiestap" bij hoge-temperatuur en hoge- druk. Nadat de grondstoffen zijn vermalen en gemengd, gaan ze eerst een conditioner in voor grondige verwarming en bevochtiging, en worden vervolgens in een visvoermachine gevoerd. De schroef van de voedingsextruder draait snel rond en duwt de grondstoffen naar voren. Tijdens dit proces wordt de druk voortdurend verhoogd en stijgt de temperatuur tot 110-130 graden. Onder hoge temperatuur en druk wordt het zetmeel in de grondstoffen volledig verstijfseld en ontstaat er ook gas. Wanneer de grondstoffen naar de matrijs bij de uitlaat van de extruder worden geduwd, wordt de druk plotseling opgeheven en zet het gas in de grondstoffen uit, waardoor de voeding groter wordt in volume en luchtiger van structuur. Na het verlaten van de matrijs wordt deze snel afgekoeld en gevormd, wat geëxtrudeerde voeding is (geëxpandeerde voeding). Het hele proces voegt een stap 'extrusie op hoge-temperatuur en hoge-druk toe, waardoor het een typisch geïntegreerd vormproces met 'extrusie-expansie' wordt.

 

Wet Fish Feed ExtruderLarge Floating Pellet Machine

 

Andere verschillen

 

Vanwege de verschillende productieprocessen verschillen de twee soorten voer qua vorm en dichtheid: gepelleteerde voerkorrels zijn compact, compact en voelen zwaar aan, met een relatief glad oppervlak; geëxtrudeerde voerpellets zijn los, hebben een lage dichtheid en kunnen gemakkelijk afbrokkelen als ze worden samengedrukt, met veel kleine poriën op het oppervlak, waardoor ze poreuzer lijken. Bovendien is apparatuur voor de productie van gepelleteerd voer goedkoop en geschikt voor kleine tot middelgrote-productie; Voor geëxtrudeerd voer zijn gespecialiseerde extrusiemachines nodig, die duurder zijn, meer energie verbruiken en hogere totale kosten met zich meebrengen.

 

Animal Feed Pellets and Molds

 

over ons

 

Klantbezoek

 

202311131424493805

 

Veelgestelde vragen

 

1. Wat is de prijs van de machine voor het maken van visvoer?

De prijs varieert van ongeveer $ 5.000 - $ 55.000


2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

 

Neem nu contact op

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk