Wat zijn de belangrijkste grondstoffen en verwerkingsmethoden voor visvoer?

 

 

Veel mensen denken dat visvoer alleen maar ‘vismeel + maïsmeel’ is, maar dat is niet waar. Goed visvoer vereist een verscheidenheid aan ingrediënten, sommige om eiwitten te leveren, sommige om energie te leveren en andere om vitamines aan te vullen. Bovendien kunnen deze ingrediënten niet zomaar in de machine gegoten worden; ze moeten worden voorverwerkt-volgens de verwerkingsvereisten van de productielijn voor visvoerpellets. Sommige moeten bijvoorbeeld worden geplet en sommige moeten worden gedroogd. Anders zal het voer qua voedingswaarde onvoldoende zijn, of zal de machine gemakkelijk verstopt raken.

 

 

1. Eiwitgrondstoffen: de ‘belangrijkste ingrediënten’ voor de groei van vissen

Deze grondstoffen zijn de belangrijkste eiwitbron voor vis; zonder hen zullen vissen niet snel groeien. Veel voorkomende voorbeelden zijn vismeel (geïmporteerd vismeel heeft een eiwitgehalte van meer dan 60%, geschikt voor hoog-eiwitsoorten zoals zeebaars en garnalen), sojameel (40%-45% eiwitgehalte, kosteneffectief, geschikt voor graskarpers en tilapia) en insecteneiwitten (zoals zwarte soldaatvlieglarvenpoeder, met een eiwitgehalte van ongeveer 50%, milieuvriendelijk en goedkoop, nu gebruikt door veel fabrieken).

 

Vereisten voor verwerking van de productielijn: Eiwitgrondstoffen moeten worden gemalen tot 80-100 mesh (zo fijn als bloem), anders zullen de deeltjes ongelijkmatig zijn en moeilijk verteerbaar voor vissen; Als het vismeel vochtig wordt en klontert, moet het eerst worden gezeefd en gebroken om te voorkomen dat de voerinlaat van de productielijn verstopt raakt.

 

2. Energie-opwekkende voeringrediënten: het 'hoofdvoedsel' dat energie levert aan vissen

Deze voeringrediënten leveren voornamelijk koolhydraten, waardoor vissen de energie krijgen om te zwemmen en zich te voeden. Veel voorkomende voorbeelden zijn maïsmeel (hoog zetmeelgehalte, waardoor de voerpellets compacter worden), tarwemeel (viskeus, wat de waterbestendigheid van het voer verbetert en voorkomt dat het afbrokkelt als het wordt geweekt) en zemelen (rijk aan vezels, geschikt voor herbivore vissen zoals graskarpers, wat de spijsvertering bevordert).

 

Vereisten voor verwerking van de productielijn: Het vochtgehalte van energie-genererende voeringrediënten moet tussen 12% en 14% worden gehouden. Als de maïs vers geoogst is en een hoog vochtgehalte heeft (ruim 18%), moet deze eerst in een droger worden gedroogd; anders blijft de extruder op de productielijn gemakkelijk aan het voer plakken. Tarwemeel moet gelijkmatig worden gemengd met andere ingrediënten; Anders zullen de voerpellets een ongelijkmatige textuur hebben, waarbij sommige hard en andere zacht zijn.

 

3. Additieven: "Kruiden" voor "het aanvullen van de voeding en het voorkomen van ziekten" bij vis.

Deze ingrediënten worden in kleine hoeveelheden gebruikt, maar hebben aanzienlijke effecten. Voorbeelden hiervan zijn vitamines (vitamine C verbetert de weerstand tegen visziekten, vitamine D bevordert de opname van calcium), mineralen (calcium- en fosforpoeder versterkt de visgraten), probiotica (bevorderen de spijsvertering en verminderen darmontstekingen) en lokstoffen (zoals vispasta, die het voer een visgeur geeft, waardoor het aantrekkelijker wordt voor vissen).

 

Vereisten voor verwerking van de productielijn: Additieven moeten vooraf- worden gemengd met een kleine hoeveelheid maïsmeel (bijvoorbeeld 1 kg vitamines gemengd met 10 kg maïsmeel) voordat het hoofdingrediënt wordt toegevoegd; anders is een ongelijkmatige menging waarschijnlijk (sommige pellets bevatten additieven, andere niet). Probiotica zijn gevoelig voor hoge temperaturen en moeten tegen het einde van de productielijn worden toegevoegd (bijvoorbeeld door op het pelletoppervlak te spuiten tijdens het afkoelen na extrusie) om te voorkomen dat ze door de hoge temperatuur van de extruder worden gedood.

 

 

 

Ongeacht de grondstof moet het drie voorbehandelingsstappen ondergaan voordat het de productielijn betreedt:

1. Vermalen: Behalve grove vezelmaterialen zoals zemelen, moeten alle andere grondstoffen worden gemalen tot minimaal 80 mesh (met behulp van de hamermolen van de productielijn). Te grove deeltjes veroorzaken een ongelijkmatige druk in de extruder, waardoor het voer gemakkelijk kapot gaat.

 

2. Drogen: Het vochtgehalte van alle grondstoffen moet worden gecontroleerd tussen 12% en 14% (met behulp van de heteluchtdroger van de productielijn). Een te hoog vochtgehalte zorgt ervoor dat de grondstoffen gaan klonteren en de schroef in de productielijn verstopt raakt.

 

3. Voormengen: Additieven en een kleine hoeveelheid hoofdingrediënten worden voorgemengd. Eiwit- en energie-ingrediënten worden in verhouding gemengd en vervolgens in de dubbele--asmixer van de productielijn gevoerd voor grondig mengen (mengtijd 15-20 minuten) om ervoor te zorgen dat elke voerkorrel dezelfde voedingswaarde heeft.

 

 

 

MIKIM beschikt over uitgebreide ervaring met productielijnen voor pluimveevoerpellets, waardoor de incidentie van pluimveeziekten aanzienlijk wordt verminderd. De apparatuur wordt niet alleen veel gebruikt in verschillende industrieën in eigen land, maar wordt ook geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Europa, Afrika en Zuid-Amerika, waardoor het internationaal een goede reputatie geniet. Deze wereldwijde aanwezigheid demonstreert niet alleen het aanpassingsvermogen en het concurrentievermogen van zijn producten, maar toont ook de ervaring van het bedrijf aan in het aanpassen aan diverse marktstandaarden en logistieke omstandigheden, waardoor het een stabiele toeleveringsketen kan bieden aan zijn buitenlandse klanten. Of het nu gaat om grote binnenlandse boerderijen of grensoverschrijdende diervoederbedrijven, MIKIM kan zijn wereldwijde servicenetwerk inzetten om een ​​consistente ervaring van hoge- kwaliteit te garanderen.

 

Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!

 

 

 

1. Wat is de prijs van de productielijn voor vismeelpellets?

De prijs varieert van ongeveer $ 15.000 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

 

 

Neem nu contact op