Wat moet u vermijden bij het maken van zelfgemaakt hondenvoer met een machine voor het maken van huisdiervoer?

 

 Het belangrijkste probleem dat moet worden vermeden, zijn onjuiste temperatuurinstellingen. Het belangrijkste voordeel van een pelletmachine voor huisdiervoer is het koken van ingrediënten op hoge- temperatuur en hoge- druk. Veelgemaakte fouten die beginners maken zijn het instellen van de temperatuur te hoog (boven 180 graden) of te laag (onder 100 graden). Een te hoge temperatuur zorgt ervoor dat de ingrediënten verbranden, waardoor kankerverwekkende stoffen worden geproduceerd en hittegevoelige voedingsstoffen zoals vitamines worden vernietigd, waardoor de voedingswaarde van het hondenvoer aanzienlijk wordt verminderd. Onvoldoende temperatuur verhindert een goede verstijfseling van het zetmeel (gelatiniseringsgraad lager dan 60%), wat leidt tot maag-darmklachten en diarree bij honden, en het hondenvoer wordt los, kruimelig en moeilijk te vormen. De juiste aanpak is om de temperatuur aan te passen aan de hand van de ingrediëntenformule: voor op graan-gebaseerde formules stelt u de temperatuur in op 120-140 graden; voor formules met een hoog vleesmeelgehalte, regel de temperatuur op 140-160 graden om een ​​grondige bereiding zonder aanbranden te garanderen.

 

Een andere veel voorkomende operationele fout is dat de schroefsnelheid en voedingssnelheid niet op elkaar zijn afgestemd. Sommige beginners verhogen, op zoek naar efficiëntie, blindelings de voersnelheid zonder de schroefsnelheid van de machine voor het maken van hondenvoer te verhogen. Dit heeft tot gevolg dat de grondstof een te korte verblijftijd in de extrusiekamer heeft, wat leidt tot onvoldoende koken; of de schroefsnelheid is te hoog en de voedingssnelheid is te langzaam, waardoor er overmatige wrijving ontstaat tussen de grondstof en de schroef, wat resulteert in plaatselijke schroeiing. Het juiste afstemmingsprincipe is "lage snelheid komt overeen met langzame voeding, hoge snelheid komt overeen met snelle voeding": voor kleine extruders met enkele -schroef (vermogen 2,2-5,5 kW), wanneer de schroefsnelheid is ingesteld op 300-400 tpm, moet de voedingssnelheid worden geregeld op 10-20 kg/u; wanneer de snelheid wordt verhoogd tot 400-500 tpm, kan de voedingssnelheid worden aangepast tot 20-30 kg/u om ervoor te zorgen dat de grondstof volledig wordt geëxtrudeerd en gekookt.

 

Het negeren van het "voorverwarmings- en afkoelproces van kleine automatische hondenvoermachines" kan ook verborgen gevaren met zich meebrengen. Veel beginners voeden de extruder direct nadat hij is aangezet, zonder hem voor te verwarmen (10-15 minuten voorverwarmen is nodig om de temperatuur van de extrusiekamer te stabiliseren), wat resulteert in ongelijkmatig gekookt hondenvoer bij de eerste productie. Na de productie hebben ze de machine direct stilgelegd zonder deze 5 minuten leeg te laten lopen om de resterende grondstoffen te reinigen. Na verloop van tijd zullen deze verschroeide resten bacteriën voortbrengen, waardoor de volgende partij hondenvoer wordt besmet. Bovendien moet geëxtrudeerd hondenvoer grondig worden gekoeld (tot kamertemperatuur) voordat het wordt afgesloten en opgeslagen. Beginners verpakken hotdogvoer vaak direct, waardoor er vocht ontstaat in de verpakking, wat leidt tot schimmelgroei.

 

 

De kern van het bedienen van extrusieapparatuur voor huisdierpellets is "nauwkeurige parametercontrole + gestandaardiseerde procedures." Als u de bovenstaande fouten vermijdt, kan de extruder optimaal functioneren en veilig en kwalitatief hoogstaand zelfgemaakt hondenvoer produceren. Het wordt aanbevolen dat beginners in eerste instantie een proefproductie in kleine- batches uitvoeren, waarbij ze de toestand van het eindproduct onder verschillende parameters registreren, en geleidelijk de beste werkwijze ontdekken die geschikt is voor hun eigen formule.

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!

 

Klantbezoek

 

Certificaat van eer

 

 

1. Wat is de prijs van de machine voor het maken van droog hondenvoer?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

 

Neem nu contact op