Waarom is aquacultuur geëxtrudeerde pelletvoedingsproductielijn zo populair?

 

Productieapparatuur van visvoeders is geschikt voor het produceren van drijvende visvoer en siervissenvoer. Deze feed heeft een lange zwevende tijd en is niet eenvoudig te verspreiden. Door de grondstoffen, temperatuur, vocht en andere procesparameters aan te passen, kunnen we producten produceren met nieuwe vormen, unieke smaken, rijke voeding en delicate texturen om aan de smaak van verschillende vissen te passen.

 

Deze productielijn van de visvoer kan aquariumvoerpellets produceren voor meerval, graskarper, cruciaanse karper, tilapia, siervissen, zacht - shell -schildpad, bullfrog, etc.

 

 

Grootte voor de hele lijn	Volgens landgrootte en lay -out.
Pelletmaat	1-12 mm
Capaciteit	5-10t/h
Werknemersvereisten	4-5 mensen
Verzendvereisten	5*40ft container
Toepassingsbereik	Grote commerciële aquatische/ huisdieren Feed Factory
Processtroom	1. Bucket lift 2.RAW Materialen Reinigingssysteem -3.Silos voor breker 4.Crusher 5.RAW Materiaal Automatisch distributie Weegingsysteem 6. Mixing System 7. Second Crusing System 8.RAW Materiaal Automatisch distributie Weegsysteem 9. Second mengsysteem 10. Extruder 11. DRIJGSYSTEEM 12.SCREEN SYSTEEM -SYSTEEM -SYSTEEM SYSTEEM SYSTEEM 15.COOLING Systeem

 

 

 

① De voedings-, roterende snij- en hoofdaandrijfsystemen maken allemaal gebruik van variabele frequentiesnelheidscontrolesystemen, waardoor krachtige stroom, soepele werking, energiebesparing en omgevingsbescherming bieden.
② De schroef is gemaakt van legeringsmateriaal door een speciaal proces, waardoor een lange levensduur wordt gewaarborgd. De gesegmenteerde combinateschroef is compatibel met een breed scala aan grondstoffen, waardoor een grotere productdiversiteit mogelijk is.
③ Het automatische smeersysteem vermindert het energieverbruik en verlengt de levensduur van de services.
④ Het voedingssysteem maakt gebruik van Twin - schroef geforceerde voeding, waardoor uniforme voeding over een breed bereik wordt gewaarborgd.
⑤ Het lineaire lagerbladafstelsysteem zorgt voor een nauwkeurige en snelle mesaanpassing.
⑥ De twin - schroef heeft een zelf - reinigingsfunctie, waardoor de apparatuur efficiënter en handiger wordt.
⑦ Verschillende apparatuurtechnologieën en configuraties zijn bijgewerkt om de uitvoer van de Twin - schroefextruder te vergroten.
⑧ Verschillende schroeven en beeldverhoudingen kunnen aan verschillende productieprocessen voldoen.
⑨ Het visuele, volledig automatische temperatuurregelsysteem maakt temperatuurregeling intuïtieve en parameters nauwkeuriger.

 

 

① Gestandaardiseerde productie, snelle productiesnelheid, voldoende inventaris, gegarandeerde productkwaliteit en gegarandeerde efficiëntie.
② Twin - schroefextrusie en rijpingsproces gecombineerd met matrijsextrusie bieden een breed scala aan producten.
③ De productielijn maakt gebruik van een geavanceerd digitaal besturingssysteem, dat alle productieparameters op intelligente wijze bestuurt.
④ De productielijn is continu geautomatiseerd van grondstoffen tot eindproduct, het bereiken van hoge productiecapaciteit en lage arbeidskosten.
⑤ De productielijnontwerp en materiaalselectie voldoen aan de relevante productie -eisen voor voedselveiligheid.

 

 

Vraag: Ben je een fabriek?
A: Ja, dat zijn we. We hebben uitgebreide productieervaring. Onze apparatuur ondergaat meerdere kwaliteitsinspecties vóór verzending om kwaliteit te waarborgen.
Vraag: Zijn er kortingen op apparatuur?
A: Omdat we een fabriek zijn, kunnen we lagere prijzen bieden.
Vraag: Hoe kies ik de juiste apparatuur voor mijn behoeften?
A: We zullen u matchen met de meest geschikte productielijnapparatuur op basis van uw specifieke behoeften.

 

Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurlay -out, installatieplan voor het constructie van een machine, de turnkey -offerte, enz.
 

Neem nu contact op