Voordelen van veevoerpelletmolens in landbouwproductielijnen

 

 

1. Continu bedrijf met hoog-rendement, aanpasbaar aan behoeften op grote- schaal: door gebruik te maken van een grote ringmatrijs (300-600 mm in diameter) en meerdere sets aandrukrollen, kan de output per uur 500-2000 kg bereiken, wat in staat is tot 24 uur per dag continu bedrijf (uitgerust met een automatisch smeersysteem). Hiermee wordt voldaan aan de dagelijkse voerbehoefte van varkenshouderijen met tienduizenden koppen en kippenboerderijen met honderdduizenden vogels, waardoor verstoringen van de voervoorziening als gevolg van onvoldoende capaciteit van de apparatuur worden vermeden.

 

2. Hoge mate van automatisering, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd: door de integratie van automatisch voeren, automatische batching, automatische conditionering, automatische temperatuurregeling en storingsalarmsystemen kan het gehele voerverwerkingsproces worden voltooid met slechts 1-2 mensen die de apparatuur bewaken en bedienen. Sommige apparatuur kan worden gekoppeld aan het ERP-systeem van de boerderij om real-time registratie en analyse van voerproductiegegevens (zoals output, formule en energieverbruik) te realiseren, waardoor de managementefficiëntie wordt verbeterd.

 

3. Zeer stabiele formule zorgt voor een uniforme groei van vee en pluimvee: Een nauwkeurig voerformuleringssysteem (fout kleiner dan of gelijk aan 0,5%) en een uniform conditioneringsproces zorgen voor een consistente voedingssamenstelling in elke batch en elke korrel voer (bijv. schommelingen in het eiwitgehalte en de energiewaarde van minder dan of gelijk aan 2%), waardoor verschillen in de groei van vee en pluimvee worden vermeden die worden veroorzaakt door ongelijkmatige voervoeding (bijv. inconsistente varkensgrootte en fluctuerende eierproductie bij kippen).

 

4. Hoge duurzaamheid verlaagt de onderhoudskosten van apparatuur: kerncomponenten (ringmatrijs, drukrol) zijn gemaakt van legeringsmaterialen met hoge- sterkte (bijv. 40CrNiMo) en ondergaan een warmtebehandeling, waardoor een levensduur van 3000-5000 uur wordt bereikt (vergeleken met slechts 1000-2000 uur voor gewone materialen); Dankzij een snelwisselmechanisme voor kwetsbare onderdelen kunnen ringmatrijzen en drukrollen in slechts 30-60 minuten worden vervangen, waardoor de stilstand van de apparatuur tot een minimum wordt beperkt.

 

5. Verlaag de voerkosten aanzienlijk en verbeter het concurrentievermogen van de boerderij: op grote- schaal zelf-gemaakte voerkosten is 20%-30% minder dan gekocht kant-en-klaar voer. Een varkensbedrijf met 10.000 varkens kan bijvoorbeeld jaarlijks 1 tot 2 miljoen yuan aan voerkosten besparen, waardoor de winst aanzienlijk toeneemt en er meer veerkracht ontstaat tijdens marktschommelingen.

 

6. Garandeer de voerveiligheid en verminder de risico's op veeziektes: Zelf-controle van de kwaliteit van de grondstoffen en het productieproces vermijdt potentiële problemen met gekocht voer, zoals schimmels (bijvoorbeeld overmatig aflatoxine) en misbruik van additieven. Dit vermindert de incidentie van darm- en leverziekten bij vee (de diarree bij varkens kan bijvoorbeeld met 15%-20%) worden verminderd, en verlaagt de kosten van diergeneesmiddelen.

 

7. Formuleringen flexibel aanpassen aan de groeifasen van vee: Formules kunnen snel worden aangepast aan de voedingsbehoeften van verschillende groeistadia (bijv. biggen, mestvarkens, legkippen, vleeskuikens). Door bijvoorbeeld het aandeel weipoeder en vismeel bij biggen te verhogen (om de immuniteit te verbeteren) en het aandeel energievoer bij vleesvarkens te verhogen (om de gewichtstoename te bevorderen) kan het vee optimale groeiprestaties bereiken (de dagelijkse gewichtstoename bij vleesvarkens kan bijvoorbeeld met 5%-8%) worden verhoogd.

 

 

Eindproductweergave

 

 

 

MIKIM is een high{0}}technologische onderneming die R&D, productie en verkoop integreert. De voerextrusieapparatuur maakt gebruik van een proces op hoge-temperatuur en hoge-druk, waardoor wordt gesteriliseerd, de puffdichtheid en de verteerbaarheid worden verbeterd en er 8%-15% op de voerkosten wordt bespaard. De pelletdiameters zijn instelbaar van 1-16 mm en zijn voorzien van regelbare snij- en zweefaanpassingen om te voldoen aan de behoeften van vis, garnalen, krabben en voedsel voor huisdieren. De kerncomponenten zijn afkomstig van internationale merken en ondergaan een speciale behandeling, waardoor stabiliteit en duurzaamheid worden gegarandeerd en tegelijkertijd veiligheid, efficiëntie en gemoedsrust in evenwicht worden gebracht.

 

Kwalificaties en onderscheidingen

 

 

Klantbezoek

 

 

 

1. Wat is de prijs van de diervoedermachine?

De prijs varieert van ongeveer $ 4.000 - $ 15.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Neem nu contact op