Wat zijn de belangrijkste kenmerken van een voerpelletmolen?

 

 

1. Brede aanpassingsmogelijkheden van grondstoffen, die voldoen aan de behoeften van de veehouderij: het kan verschillende grondstoffen voor vee, pluimvee en watervoer verwerken, zoals maïs, sojameel, tarwezemelen, stropoeder en vismeel. De verhouding grondstoffen kan worden aangepast aan de verschillende diersoorten (zoals varkens, kippen en vissen) om op flexibele wijze compleet voer in pellets te produceren zonder dat aanvullende vervanging van de kerncomponenten nodig is. Hiermee wordt voldaan aan de behoeften van kleine en middelgrote-bedrijven op het gebied van 'één machine, meerdere toepassingen'.

 

2. Controleerbare verwerkingstemperatuur, behoud van voedingsstoffen: Met behulp van stoomconditionering of persprocessen op kamertemperatuur wordt de verwerkingstemperatuur meestal tussen 60-90 graden geregeld, waardoor de vernietiging van warmtegevoelige voedingsstoffen zoals vitamines en aminozuren in het voer door hoge temperaturen wordt vermeden. Het afgewerkte pelletvoer is qua voedingswaarde uitgebalanceerd, verbetert de verteerbaarheid en de absorptiesnelheid van vee, pluimvee en vis en vermindert voerverspilling.

 

3. Hoge pelletvorming, gemakkelijk op te slaan en te voeren: door de nauwkeurige samenwerking van de aandrukrol en de ringmatrijs kan de uiteindelijke pelletdichtheid 1,1-1,3 g/cm³ bereiken, het pelletoppervlak is glad, de hardheid is matig en het is niet gemakkelijk te breken. Het is handig voor het bewaren van zakken (de houdbaarheid wordt met 1-2 maanden verlengd in vergelijking met poedervoer), en het kan ook voorkomen dat vee en pluimvee kieskeurige eters worden en de stofvervuiling tijdens het voerproces verminderen.

 

4. Compact formaat, eenvoudige bediening en onderhoud: kleine en middelgrote-voerpelletmolens bezetten doorgaans een oppervlakte van 2-5㎡ en wegen 100-500 kg. Er is geen ingewikkelde installatie nodig en één persoon kan hem bedienen. Kerncomponenten (zoals aandrukrol en ringmatrijs) zijn eenvoudig te demonteren en de dagelijkse reiniging en vervanging duren slechts ongeveer 30 minuten. De onderhoudskosten zijn laag, waardoor het geschikt is voor landbouwpersoneel om snel te leren.

 

 

 

1. Verschillen in het gebruik van grondstoffen en eindproducten: Voederpelletmolens gebruiken voornamelijk eetbare grondstoffen zoals granen en eiwitten, terwijl eindproducten worden gebruikt voor het voederen van vee, pluimvee en aquacultuur. Houtpelletmolens daarentegen gebruiken voornamelijk biomassa-grondstoffen zoals zaagsel, stro en schors, terwijl de eindproducten brandstofpellets zijn die worden gebruikt in energievelden zoals verwarming en energieopwekking. De kerntoepassingen van de grondstoffen en eindproducten zijn totaal verschillend.

 

2. Verschillen in ontwerp en parameters van de kerncomponenten: Voerpelletmolens hebben kleinere ringmatrijsopeningen (doorgaans 2-12 mm) en middelmatige drukrollen, waardoor compacte pellets worden gegarandeerd zonder de voedingsstoffen te beschadigen. Houtpelletmolens hebben grotere ringmatrijsopeningen (meestal 6-12 mm) en hogere drukrollen, waardoor de compressie van losse biomassagrondstoffen tot brandstofpellets met een hoge- dichtheid vereist is. Bovendien is het ringmatrijsmateriaal slijtvaster (meestal gelegeerd staal met hoge sterkte) om de slijtage door de grove vezels in de houtgrondstoffen aan te kunnen.

 

3. Verschillende verwerkingstechnologie en ondersteunende apparatuur: voederpelletmolens vereisen apparatuur voor het pletten en mengen van grondstoffen, en sommige vereisen stoomconditioneringssystemen, waarbij de nadruk ligt op de voedingsuniformiteit van grondstoffen; Houtpelletmolens vereisen apparatuur voor het drogen en pletten van grondstoffen (het vochtgehalte van biomassa-grondstoffen moet worden gecontroleerd op 12% -15%), vereisen geen conditioneringssysteem en richten zich meer op de droogte van grondstoffen en de efficiëntie van het persgieten.

 

 

 

 

MIKIM is een high{0}}technologische onderneming die R&D, productie en verkoop integreert. De voerextrusieapparatuur maakt gebruik van een proces op hoge-temperatuur en hoge-druk, waardoor wordt gesteriliseerd, de puffdichtheid en de verteerbaarheid worden verbeterd en er 8%-15% op de voerkosten wordt bespaard. De pelletdiameters zijn instelbaar van 1-16 mm en zijn voorzien van regelbare snij- en zweefaanpassingen om te voldoen aan de behoeften van vis, garnalen, krabben en voedsel voor huisdieren. De kerncomponenten zijn afkomstig van internationale merken en ondergaan een speciale behandeling, waardoor stabiliteit en duurzaamheid worden gegarandeerd en tegelijkertijd veiligheid, efficiëntie en gemoedsrust in evenwicht worden gebracht.

 

Kwalificaties en onderscheidingen

 

 

 

1. Wat is de prijs van de diervoedermachine?

De prijs varieert van ongeveer $ 4.000 - $ 15.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Neem nu contact op