Corrosie-bestendige installatiespecificaties voor machines voor het maken van drijvende visvoerpellets in de vis- en garnalenkwekerij
Laat een bericht achter
Bescherming van terreinen is de eerste verdedigingslinie tegen corrosie. De drijvende machine voor het maken van vispellets moet in een gesloten werkplaats worden geïnstalleerd om directe blootstelling aan wind en regen te voorkomen. De vloer van de werkplaats moet worden geplaveid met-slipvaste, waterdichte tegels, met een afvoerhelling van 2%, en voorzien van afvoersleuven en opvangputten om het afvalwater dat vrijkomt bij het wassen van de apparatuur snel te verwijderen. In de werkplaats moet een luchtontvochtiger worden geïnstalleerd om de relatieve vochtigheid onder de 60% te houden, waardoor de corrosieve effecten van zout en vocht in de lucht op de apparatuur worden verminderd. Als tijdelijke buiteninstallatie noodzakelijk is, moet er een regen- en zonwering worden geplaatst met een hoogte van minimaal 3 meter, die een goede ventilatie garandeert. Er moeten waterdichte membranen en anti{8}}corrosiematten op de grond worden gelegd om deze te isoleren van grondvocht.
Corrosiebescherming van onderdelen van apparatuur is van cruciaal belang. Vóór de installatie moeten de metalen onderdelen van de hoofdeenheid, de motor en het reductiedeel van de visvoerpelletiseermachine worden behandeld met anti-corrosiecoatings. Niet-roestvrijstalen onderdelen moeten worden gecoat met twee lagen epoxyzink-rijke primer en één laag polyurethaan toplaag, met een laagdikte van minimaal 80 μm. Er moet een speciaal model met een waterbestendigheidsgraad van IP67 of hoger worden geselecteerd, en de aansluitdoos moet een afgedicht ontwerp hebben. Er moet waterdicht afdichtmiddel worden aangebracht op de kabelinterfaces om te voorkomen dat er zoutnevel naar binnen sijpelt. Transmissiecomponenten zoals kettingen en tandwielen moeten vóór installatie worden gecoat met zoutspray-bestendig lithium-vet en periodiek worden bijgevuld/vervangen. 316 roestvrij staal heeft de voorkeur voor de ringmatrijs en drukrollen om de corrosieweerstand te verbeteren; als gewoon staal wordt gebruikt, is een nitreerbehandeling vereist om een oppervlaktehardheid groter dan of gelijk aan HRC65 te bereiken.
Installatieprocessen en beschermingsmaatregelen moeten nauw op elkaar worden afgestemd. Er moeten anti-corrosiepakkingen gemaakt van zuur- en alkali-bestendig rubber worden geïnstalleerd tussen de basis van de apparatuur en de fundering om elektrochemische corrosie te voorkomen die wordt veroorzaakt door direct contact tussen de metalen basis en het beton. De aan- en afvoersystemen maken gebruik van 304 roestvrijstalen buizen met flensverbindingen en fluorrubber pakkingen om lekkage van zout en vocht uit het voer te voorkomen, waardoor de apparatuur zou kunnen corroderen. Na installatie moet er een beschermende barrière rond de apparatuur worden geïnstalleerd om te voorkomen dat aquacultuurwater erop spat. Er moet een hogedrukreiniger worden gebruikt om het oppervlak van de drijvende visvoerpelletmaker na elk gebruik af te spoelen om achtergebleven voer en zout te verwijderen, gevolgd door het drogen van het oppervlak met perslucht. Tijdens de inbedrijfstelling is het van essentieel belang dat u zich concentreert op het controleren van de afdichtingsprestaties van de afdichtingscomponenten om te voorkomen dat er stoom of vocht lekt. Houd bij onbelaste omstandigheden rekening met de temperatuur en het geluid van componenten zoals de motor en de reductor. Controleer bij belasting onder belasting het vochtgehalte van het voer en de pelletvorming om er zeker van te zijn dat alle apparatuurindicatoren aan de eisen voldoen.
Waarom voor ons kiezen?
De MIKIM-extruder is volledig vervaardigd uit roestvrij staal 304 van voedingskwaliteit en voldoet volledig aan de hygiënenormen voor voedselverwerking. Het is corrosiebestendig-, gemakkelijk schoon te maken en elimineert potentiële besmetting bij de bron. De kernschroef is gemaakt van gelegeerd staal van hoge kwaliteit- door middel van een speciale warmtebehandeling, wat een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid biedt. Gecombineerd met het geïntegreerde structurele ontwerp verlengt dit de levensduur aanzienlijk. De gehele machine is geslaagd voor de internationale gezaghebbende CE- en ISO-certificeringen, in overeenstemming met de wereldwijde kwaliteitsnormen en zorgt voor een veiligere en betrouwbaardere verwerking.
Onze uitrusting
Onze diensten
Wij bieden:
Eén-jaargarantie voor de hele machine
On-installatie, inbedrijfstelling en technische begeleiding op locatie
24/7 online technische ondersteuning
Kwalificaties en onderscheidingen
Klantbezoek
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de drijvende visvoerpelletmachine?
De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 tot $ 50.000
2. Hoe levert u aan klanten?
De levering van de machines van MIKIM Machinery volgt een compleet proces van "voorbereiding op maat - veilige en snelle levering - nauwkeurige overdracht - na-verkoopverlenging", met een snelle levering van 3- dagen, meer- beschermende lagen, wereldwijde logistieke tracking en 1 jaar garantie + technische service ter plaatse om ervoor te zorgen dat de apparatuur efficiënt en in goede staat wordt afgeleverd en soepel in gebruik wordt genomen.
