Veelgestelde vragen over de productielijn van kippenvoeders pellet
Laat een bericht achter
Kipvoer Pellet Productielijn
Als u problemen ondervindt met uw productielijn voor feedpellet, moet u deze onmiddellijk oplossen.
1. Betekent een hogere prijs betere apparatuur?
Niet noodzakelijk. Een hogere prijs kan wijzen op meer geavanceerde technologie of duurzamer materiaal, maar het kan ook te wijten zijn aan een merkpremie of extra functies. De sleutel is of het aan uw productiebehoeften voldoet.
2. Hoe kunt u de duurzaamheid van apparatuur bepalen?
U kunt de materiaalinformatie van de apparatuur controleren, de fabrikant vragen naar de garantieperiode en reparatie en verwijzen naar feedback van gebruikers.
3. Moeten verschillende apparatuur worden gekozen voor kleine - schaal en grote - schaal landbouw?
Ja. Small - Schaallandbouw is geschikt voor apparatuur met kleine of gemiddelde productiecapaciteit en werkgemak; Grote {- Schaallandbouw vereist apparatuur met een hoge productiecapaciteit, een hoge mate van automatisering en een uitgebreid onderhoudssysteem.
4. Heeft u technische training of operationele begeleiding nodig?
Als u geen relevante ervaring heeft, is het vooral belangrijk om een fabrikant te kiezen die technische training en operationele begeleiding biedt. Dit zal helpen de efficiëntie van apparatuur te verbeteren en zijn levensduur verlengen.

| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
Welke apparatuur bevat een complete productielijn voor feedpellet?
Grondstofbreker (hamertype)
Functie: Crush maïs, sojameel, stro en andere grondstoffen in poeder om de pelletpresserende efficiëntie te verbeteren.


Mixer (horizontaal/verticaal)
Functie: meng de gemalen grondstoffen, additieven en voedingsstoffen gelijkmatig om de consistentie van de korrelformule te waarborgen.
Feed Pellet Machine (kern)
Functie: druk op de gemengde voedingsgroepstoffen in standaardpellets, met hoge vormsnelheid en handige voeding. We hebben diesel- en motormodellen die u kunt kiezen.


Koelmachine (optioneel)
Functie: de temperatuur van de pellets is hoog wanneer ze gewoon de machine verlaten, en koeling kan voorkomen dat ze vervorming en meeldauw, die geschikt is voor massaproductie.
Screeningapparatuur (optioneel)
Functie: scherm niet -gevormde deeltjes en poeder uit om de opbrengst- en deeltjesuniformiteit te verbeteren.


Verpakkingsmachine (optioneel)
Functie: weeg en verpakt deeltjes automatisch, verbeteren de efficiëntie en ben geschikt voor commerciële verkoop.
Service en ondersteuning
1. We kunnen allerlei volledig automatische voedingsproductielijnen bouwen.
2. Pas turnkey -productielijnen aan volgens uw behoeften.
3. We hebben technische experts ervaren om u eerst - te bieden, klassentechnologie en -apparatuur.
4. We hebben perfecte na - verkoopservice en bieden professionele en systematische training om de behoeften van het project te maximaliseren.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, lay -out van apparatuur, plantenconstructieplan, single - machineapparatuur citaat, turnkey -offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Factory Workshop Real Shot



Kwalificaties en onderscheidingen










