Hoe de kwaliteit van pelletvoeding effectief te regelen?
Laat een bericht achter
Kipvoer Pellet Productielijn
Productkwaliteit is een belangrijke indicator om het verwerkingsniveau van apparatuur te meten, wat direct het gebruikseffect van voeder en klanttevredenheid beïnvloedt. Kwaliteitscontrole moet worden uitgevoerd gedurende het hele productieproces, voornamelijk inclusief de volgende aspecten:
1. Kwaliteitscontrole van grondstof
Hoge - Kwaliteitsgroene materialen zijn een voorwaarde voor het produceren van hoge - kwaliteit pelletfeed. Leveranciers moeten zorgvuldig worden gescreend tijdens inkoop en grondstoffen moeten worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat vocht, onzuiverheden en voedingsinhoud voldoen aan de normen. Tijdens opslag moeten grondstoffen ook worden beschermd tegen vocht en schimmel om kwaliteit afbraak te voorkomen.
2. Procesbewaking
Tijdens het verwerkingsproces wordt meerdere, real - tijdbewaking van belangrijke parameters zoals temperatuur, vochtigheid en druk uitgevoerd. Pellettemperatuur, te hoog of te laag, kan bijvoorbeeld de pelletdichtheid en hardheid beïnvloeden. Het regelen van de rolspaar en snelheid helpt de pelletuniformiteit en vorm te garanderen.
3. Testen voor afgewerkte product
Afgewerkte pellets moeten worden getest op fysische en chemische parameters zoals deeltjesgrootteverdeling, breuksnelheid, vochtgehalte en voedingswaarde. Feedback van deze testresultaten kan worden gebruikt om de productieparameters aan te passen om een consistente productkwaliteit te garanderen.
4. Een kwaliteitsbeheersysteem opzetten
Het opzetten van een wetenschappelijk kwaliteitsmanagementsysteem zorgt ervoor dat operators de kwaliteitsvereisten duidelijk begrijpen, operationele praktijken standaardiseren en kwaliteitsschommelingen verminderen.
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
Welke apparatuur bevat een complete productielijn voor feedpellet?
Grondstofbreker (hamertype)
Functie: Crush maïs, sojameel, stro en andere grondstoffen in poeder om de pelletpresserende efficiëntie te verbeteren.
Mixer (horizontaal/verticaal)
Functie: meng de gemalen grondstoffen, additieven en voedingsstoffen gelijkmatig om de consistentie van de korrelformule te waarborgen.
Feed Pellet Machine (kern)
Functie: druk op de gemengde voedingsgroepstoffen in standaardpellets, met hoge vormsnelheid en handige voeding. We hebben diesel- en motormodellen die u kunt kiezen.
Koelmachine (optioneel)
Functie: de temperatuur van de pellets is hoog wanneer ze gewoon de machine verlaten, en koeling kan voorkomen dat ze vervorming en meeldauw, die geschikt is voor massaproductie.
Screeningapparatuur (optioneel)
Functie: scherm niet -gevormde deeltjes en poeder uit om de opbrengst- en deeltjesuniformiteit te verbeteren.
Verpakkingsmachine (optioneel)
Functie: weeg en verpakt deeltjes automatisch, verbeteren de efficiëntie en ben geschikt voor commerciële verkoop.
De volgende factoren moeten worden overwogen bij het kiezen
1. Type: er zijn droge - procesapparatuur (zoals pelletmolens, geschikt voor droge grondstoffen zoals maïs) en nat - procesapparatuur (zoals extruders, die pre - behandeling van vochtige grondstoffen vereisen).
2. Schaal: kleine boerderijen moeten Micro - machines kiezen, terwijl grote boerderijen geautomatiseerde productielijnen moeten gebruiken.
3. Kwaliteit: focus op materialen, vakmanschap en naleving van nationale normen om een hoge efficiëntie en een laag energieverbruik te garanderen.
4. Budget: kies op basis van uw behoeften en financiële situatie, rekening houdend met onderhoudskosten.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, lay -out van apparatuur, plantenconstructieplan, single - machineapparatuur citaat, turnkey -offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Factory Workshop Real Shot
Kwalificaties en onderscheidingen
