Huis - Nieuws - Details

Hoe kan ik de visvoermachine met dubbele-schroef aanpassen voor een efficiënte productie van kleine- batches?

Optimalisatie van de productieplanning is de sleutel tot het verlagen van de omstelkosten. Door het implementeren van een "orderclusteringproductie"-model worden kleine batches orders met dezelfde of vergelijkbare formules gegroepeerd voor productie binnen hetzelfde tijdsbestek, waardoor de frequentie van formulewijzigingen wordt verminderd. Alle zwevende voerorders zijn bijvoorbeeld gepland voor productie van maandag tot en met woensdag, en zinkende voerorders voor donderdag en vrijdag, waardoor formulewijzigingen worden teruggebracht van 10 keer per week naar 2 keer, waardoor er meer dan 10.000 yuan aan omschakelingskosten per maand wordt bespaard. Er wordt een boekhoudmechanisme met een "minimale economische batch" ingesteld; voor extreem kleine bestellingen van minder dan 500 kg wordt de prijs op passende wijze verhoogd of wordt de productie gecombineerd met andere bestellingen om zelfs bij kleine batches de winstgevendheid te garanderen. Tegelijkertijd worden er zeven dagen van tevoren productieplannen ontwikkeld, waarbij de inkoop- en voorbehandelingsafdelingen voor grondstoffen op de hoogte worden gesteld om productieonderbrekingen als gevolg van onvoldoende grondstoffen voor te bereiden en te voorkomen.

 

Aanpassingen aan de apparatuur kunnen de efficiëntie van de productie van kleine- batches verbeteren. Door een 'snelreinigingsapparaat' toe te voegen tussen de voerinlaat en het vat, inclusief een afneembare trechter en een luchtzuiveringssysteem onder hoge-druk, zijn formulewijzigingen mogelijk door eenvoudigweg de trechter te demonteren voor reiniging en vervolgens lucht-hoge druk te gebruiken om de binnenkant van het vat te zuiveren, waardoor de reinigingstijd wordt verkort van 1 uur tot 15 minuten. Door de mallen te vervangen door modulaire ontwerpen en een snelle--structuur toe te passen, wordt de omsteltijd van de mal teruggebracht van 40 minuten naar 10 minuten. Mallen met verschillende openingen kunnen vooraf-geïnstalleerd worden op de malbasis, zodat er snel gewisseld kan worden. Voor groot materieel met een uurcapaciteit van 3 ton of meer kan een capaciteitsaanpassingsmodule worden toegevoegd. Door de lengte van de schroef of het aantal cilindersecties aan te passen, kan de minimale capaciteit worden teruggebracht van 1 ton/uur naar 0,3 ton/uur, aangepast aan de productiebehoeften van kleine- batches.

 

Procesaanpassingen verminderen de verspilling van overgangsmaterialen. Met behulp van een "gradiëntovergang"-voedingsmethode worden bij het wisselen van formules de grondstoffen van de twee formules geleidelijk gemengd en gevoed in verhoudingen van 1:9, 2:8...9:1, waardoor een soepele overgang van apparatuurparameters wordt gegarandeerd. De productie van overgangsmateriaal wordt teruggebracht van 300 kg naar 50 kg. Dit overgangsmateriaal kan worden herverwerkt als grondstof voor gewoon voer, waardoor er geen afval ontstaat. Tegelijkertijd wordt het energieverbruik tijdens de voorverwarmingsfase van de apparatuur verminderd door gebruik te maken van 'lokale voorverwarmings'-technologie, waarbij alleen de week- en vormsecties worden voorverwarmd, waardoor de voorverwarmingstijd wordt verkort van 30 minuten naar 10 minuten, waardoor het ineffectieve energieverbruik bij de productie van kleine- batches wordt verminderd.

 

Waarom voor ons kiezen?

 

De drijvende visvoerextrudermachine van MIKIM is volledig vervaardigd uit roestvrij staal 304 van voedingskwaliteit en voldoet volledig aan de hygiënenormen voor voedselverwerking. Het is corrosiebestendig-, gemakkelijk schoon te maken en elimineert potentiële besmetting bij de bron. De kernschroef is gemaakt van gelegeerd staal van hoge kwaliteit- door middel van een speciale warmtebehandeling, wat een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid biedt. Gecombineerd met het geïntegreerde structurele ontwerp verlengt dit de levensduur aanzienlijk. De gehele machine is geslaagd voor de internationale gezaghebbende CE- en ISO-certificeringen, in overeenstemming met de wereldwijde kwaliteitsnormen en zorgt voor een veiligere en betrouwbaardere verwerking.

 

Onze uitrusting

 

How Should A Diesel Fish Feed Machine Floating System Be Combined With Other Auxiliary Equipment?Mikim Floating Fish Feed Extruder Machine Operation And Maintenance TechniquesFloating Fish Feed Pellet Feed ExtruderShrimp Pellet Granules Production Extruder

 

Onze diensten

 

Wij bieden:

Eén-jaargarantie voor de hele machine

On-installatie, inbedrijfstelling en technische begeleiding op locatie

24/7 online technische ondersteuning

 

Kwalificaties en onderscheidingen

 

资格和荣誉

Klantbezoek

20240304153623

Veelgestelde vragen

 

1. Wat is de prijs van het drijvende visvoer van de pelletmachine?

De prijs varieert van ongeveer $ 5.500 - $ 50.000


2. Hoe levert u aan klanten?

De levering van de machines van MIKIM Machinery volgt een compleet proces van "voorbereiding op maat - veilige en snelle levering - nauwkeurige overdracht - na-verkoopverlenging", met een snelle levering van 3- dagen, meer- beschermende lagen, wereldwijde logistieke tracking en 1 jaar garantie + technische service ter plaatse om ervoor te zorgen dat de apparatuur efficiënt en in goede staat wordt afgeleverd en soepel in gebruik wordt genomen.

 

Neem nu contact op

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk