Hoe het onderhoud van de productielijn van de pellet van diervoeders te verbeteren?
Laat een bericht achter
Productielijn van veevoer
Juiste onderhoud van apparatuur is essentieel om een efficiënte werking te waarborgen. Preventief onderhoud kan de faalpercentages effectief verlagen en de levensduur van apparatuur verlengen.
1. Regelmatig reinigen: verwijder onmiddellijk puin en blokkades uit de apparatuur om de interne netheid te behouden en wrijvingsverliezen te verminderen.
2. Smering en onderhoud: volg de gespecificeerde smeercyclus van de fabrikant en voeg onmiddellijk smeermiddel of vet toe om slijtage van de componenten te verminderen.
3. Vervanging van verbruiksbare onderdelen: stoten, sterft en andere onderdelen zijn gevoelig voor te dragen na een periode van gebruik. Reserveonderdelen moeten vooraf worden voorbereid om downtime te voorkomen.
4. Problemen oplossen: bijhouden een foutlogboek voor apparatuur en inspecteer regelmatig belangrijke apparatuurcomponenten om potentiële problemen te identificeren.
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
Welke apparatuur bevat een complete productielijn voor feedpellet?
Grondstofbreker (hamertype)
Functie: Crush maïs, sojameel, stro en andere grondstoffen in poeder om de pelletpresserende efficiëntie te verbeteren.
Mixer (horizontaal/verticaal)
Functie: meng de gemalen grondstoffen, additieven en voedingsstoffen gelijkmatig om de consistentie van de korrelformule te waarborgen.
Feed Pellet Machine (kern)
Functie: druk op de gemengde voedingsgroepstoffen in standaardpellets, met hoge vormsnelheid en handige voeding. We hebben diesel- en motormodellen die u kunt kiezen.
Koelmachine (optioneel)
Functie: de temperatuur van de pellets is hoog wanneer ze gewoon de machine verlaten, en koeling kan voorkomen dat ze vervorming en meeldauw, die geschikt is voor massaproductie.
Screeningapparatuur (optioneel)
Functie: scherm niet -gevormde deeltjes en poeder uit om de opbrengst- en deeltjesuniformiteit te verbeteren.
Verpakkingsmachine (optioneel)
Functie: weeg en verpakt deeltjes automatisch, verbeteren de efficiëntie en ben geschikt voor commerciële verkoop.
Waarom kiezen voor Mikim?
1. Naast drijvende visvoer, als klanten ook garnalenvoeding, veeteelt en pluimveevoer, huisdiervoeding, premix en andere typen willen verwerken, kunnen we het volledige productielijnplan aanpassen volgens het productplan van de klant;
2. De gehele productielijn neemt een modulair ontwerp aan en kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften, formule, plantstructuur, vloeroppervlak en andere vereisten van de klant;
3. Visvoedingsapparatuur en elektrische componenten kunnen worden geconfigureerd volgens de vereisten van de klant, en merken motor- en elektrische componenten kunnen ook worden vervangen volgens de behoeften van de klant.
4. We kunnen ook technische transformatieprojecten uitvoeren voor de productie van drijvende visvoeders. Upgrades, optimalisaties en diensten voor continue apparatuur zullen u veel voordelen opleveren.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, lay -out van apparatuur, plantenconstructieplan, single - machineapparatuur citaat, turnkey -offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Factory Workshop Real Shot
Kwalificaties en onderscheidingen
