Optimaliseer het pelletproces en verbeter de efficiëntie van de productielijnapparatuur voor pluimveevoerpellets

 

Granulatie is een kernstap in de hoog-efficiënte productielijn voor pluimveevoerpellets. Als het proces niet is geoptimaliseerd-bijvoorbeeld als de pellets te losjes zijn geperst (gemakkelijk vermalen en opnieuw moeten worden verwerkt), de conditioneringstemperatuur te hoog is (waarbij voedingsstoffen worden vernietigd en vitaminesupplementen nodig zijn), of als de pellets te lang zijn (ze moeten tijdens het verpakken korter worden gesneden, wat resulteert in materiaalverspilling)-het zal allemaal tot verspilling leiden. Door het pelletproces te optimaliseren om in één doorgang gekwalificeerde pellets te garanderen, worden grondstoffen bespaard, de snelheid verhoogd en de kosten direct verlaagd.

 

 

 

1. Het aanpassen van de conditioneringstemperatuur en het vochtgehalte zorgt voor een perfecte pelletisering in één keer: Verschillende vee- en pluimveevoeders hebben verschillende conditioneringsvereisten. Kippenvoer vereist bijvoorbeeld een conditioneringstemperatuur van 85-90 graden en een vochtgehalte van 15%-16% (dit zorgt voor een goede zetmeelverstijfseling en compacte pellets), terwijl veevoer slechts een temperatuur van 80-85 graden en een vochtgehalte van 14%-15% nodig heeft. De vee- en paardenvoerproductie moet worden uitgerust met temperatuur- en vochtsensoren voor realtime monitoring. Verhoog de stoomklep als de temperatuur te laag is en spuit water in de conditioner als het vochtgehalte te laag is (1-2 kg water per 100 kg grondstof). Door de parameters goed aan te passen, kan de pelletvormingssnelheid worden verhoogd van 85% naar ruim 95%, waardoor de hoeveelheid herbewerkt voer met tientallen kilogrammen per dag kan worden verminderd.

 

2. Kies de juiste matrijs voor het voertype om pelletdefecten te voorkomen: De compressieverhouding van de matrijs bepaalt de pellethardheid. Als u de verkeerde dobbelsteen kiest, resulteert dit in pellets die ofwel te hard zijn (gevogelte kan er niet op kauwen en moeten opnieuw worden bewerkt) of te zacht (gemakkelijk kapot). De productielijn moet zijn uitgerust met de juiste mallen: kippenvoer gebruikt mallen met een compressieverhouding van 1:6-1:8 (pellethardheid 3-4 kg/cm²), veevoer gebruikt 1:4-1:6 (hardheid 2-3 kg/cm²) en eendenvoer gebruikt 1:7-1:9. Gebruik niet voor alle voer dezelfde mal om tijd te besparen; anders zullen er veel minderwaardige pellets zijn, waardoor grondstoffen worden verspild.

 

3. Controleer de lengte van de pellets om "snijafval" te voorkomen: pellets die te lang zijn (bijvoorbeeld meer dan 10 mm) moeten tijdens het verpakken korter worden gesneden en de resulterende restjes gaan verloren; Pellets die te kort zijn (minder dan 3 mm) zijn gevoelig voor lekkage en materiaalverspilling. De efficiënte productielijn voor pelletvoer moet de snijpositie van de pelletmolen aanpassen: als de pellets voor kippenvoer bijvoorbeeld 5-8 mm lang zijn, stel dan de snijder af op 5-8 mm van de uitgang van de mal. Controleer ieder uur de pelletlengte en voer indien nodig kleine aanpassingen uit. Hierdoor kan het snijafval met 90% worden verminderd, waardoor maandelijks een aanzienlijke hoeveelheid voer wordt bespaard.

 

 

 

 

 

MIKIM is een high{0}}technologische onderneming die R&D, productie en verkoop integreert. De voerextrusieapparatuur maakt gebruik van een proces op hoge-temperatuur en hoge-druk, waardoor wordt gesteriliseerd, de puffdichtheid en de verteerbaarheid worden verbeterd en er 8%-15% op de voerkosten wordt bespaard. De pelletdiameters zijn instelbaar van 1-16 mm en zijn voorzien van regelbare snij- en zweefaanpassingen om te voldoen aan de behoeften van vis, garnalen, krabben en voedsel voor huisdieren. De kerncomponenten zijn afkomstig van internationale merken en ondergaan een speciale behandeling, waardoor stabiliteit en duurzaamheid worden gegarandeerd en tegelijkertijd veiligheid, efficiëntie en gemoedsrust in evenwicht worden gebracht.

 

Kwalificaties en onderscheidingen

 

 

Klantbezoek

 

 

 

1. Wat is de prijs van de voerproductielijn?

De prijs varieert van ongeveer $ 10.000 tot $ 50.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Neem nu contact op