Wat is de ontwerprichting van de voederpelletproductielijn?
Laat een bericht achter
veevoer productielijn
Milieubescherming is een wereldwijd consensus geworden, en de apparatuur voor voederproductie beweegt ook in de richting van een groen en laag-koolstofontwerp en -productie. In de toekomst zal de apparatuur meer nadruk leggen op het controleren van het energieverbruik, het verminderen van emissies en duurzame ontwikkeling.
Wat betreft energiebeheer, zal nieuwe apparatuur gebruikmaken van efficiënte en energiezuinige aandrijfsystemen en geoptimaliseerde thermische beheersstrategieën om het energieverbruik te verminderen. Bijvoorbeeld, het gebruik van frequentiegestuurde motoren en hoogrenderende warmteterugwinwisselaars kan effectief het stroomverbruik en het warmteverlies verminderen.
Wat betreft emissies zal het ontwerp van apparatuur meer nadruk leggen op de behandeling en het herstel van stof en uitlaatgassen om de milieueffecten te minimaliseren. Geïntegreerde stofafscheiders en apparaten voor de zuivering van uitlaatgassen zullen ervoor zorgen dat de emissies voldoen aan milieunormen. Dit voldoet niet alleen aan de regelgeving in de industrie, maar helpt ook bedrijven een positief imago van sociale verantwoordelijkheid op te bouwen.
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsgebied | grote commerciële voederfabriek, zou kippen-, schapen-, koeien- en garnalenvoeder kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatische intelligente batching, computersysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, de deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
| grootte voor hele regel | Volgens de landgrootte en indeling |
Welke apparatuur bevat een complete voerpelletproductielijn?
Grondstofcrusher (hamertype)
Functie: Maïs, sojaboonmeel, stro en andere grondstoffen tot poeder vergrinden om de efficiëntie van het pelletingproces te verbeteren.
Mixer (horizontaal/verticaal)
Functie: Meng de verkruimelde grondstoffen, additieven en voedingsstoffen gelijkmatig om de consistentie van de korrelformule te waarborgen.
Voerpelletmachine (kern)
Functie: Pers de gemengde voedergrondstoffen tot standaardpellets, met een hoge vormingssnelheid en gemakkelijke voeding. We hebben diesel- en motormodellen waaruit je kunt kiezen.
Koelingsmachine (optioneel)
Functie: De temperatuur van de pellets is hoog wanneer ze de machine net verlaten, en koeling kan hun vervorming en schimmelvorming voorkomen, wat geschikt is voor massaproductie.
Screening apparatuur (optioneel)
Functie: Uitschakelen van ongevormde deeltjes en poeder om de opbrengst en de deeltjesuniformiteit te verbeteren.
Verpakkingsmachine (optioneel)
Functie: Automatisch wegen en verpakken van deeltjes, de efficiëntie verbeteren en geschikt zijn voor commerciële verkoop.
Onze diensten
1.) Pre-sales, verkoop en after-sales adviesdiensten;
2.) Projectplanning en ontwerpdiensten;
3.) Apparatuur inbedrijfstelling totdat alles goed werkt;
4.) Beheer van het transport van lang-distantieapparatuur van de fabriek van de verkoper naar de aangewezen locatie van de koper;
5.) Onderhoud van apparatuur en persoonlijke operatortraining;
6.) Nieuwe productieprocessen en formules;
7.) Bied een volledige garantie van één jaar en levenslange onderhoudsdiensten aan.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, apparatuurindeling, bouwplan van de fabriek, offerte voor enkele machines, turnkey offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Echte opname van de fabriek werkplaats
Kwalificaties en Eerbewijzen
