Waarom besteedt de fokindustrie steeds meer aandacht aan het upgraden van voedingsproductieapparatuur?
Laat een bericht achter
Intelligente productielijn voor veevoer
Traditionele kleine - schaal, handmatige voedingsproductiemethoden kunnen niet langer voldoen aan de behoeften van moderne veehouderij. Upgraden naar efficiënte geautomatiseerde apparatuur kan de volgende voordelen opleveren:
1) voldoen aan diverse voerbehoeften. Verschillende gekweekte dieren vereisen aanzienlijk verschillende voerstructuren. Efficiënte apparatuur ondersteunt de snelle omschakeling van diverse formules om te voldoen aan de voedingsbehoeften van verschillende groeifasen en soorten.
2) Verbetering van het algemene productiebeheer. De geautomatiseerde en intelligente functies van de apparatuur vergemakkelijken gegevensverzameling en productiemonitoring, waardoor managers echte - tijdinzichten in de productiestatus kunnen krijgen, productieprocessen optimaliseren en de managementefficiëntie verbeteren.
3) Het risico op menselijke tussenkomst vermindert. Geautomatiseerde apparatuur vermindert de behoefte aan handmatige interventie, waardoor kwaliteitsproblemen en veiligheidsrisico's worden geminimaliseerd die verband houden met onjuiste werking.
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
Welke apparatuur bevat een complete productielijn voor feedpellet?
Grondstofbreker (hamertype)
Functie: Crush maïs, sojameel, stro en andere grondstoffen in poeder om de pelletpresserende efficiëntie te verbeteren.
Mixer (horizontaal/verticaal)
Functie: meng de gemalen grondstoffen, additieven en voedingsstoffen gelijkmatig om de consistentie van de korrelformule te waarborgen.
Feed Pellet Machine (kern)
Functie: druk op de gemengde voedingsgroepstoffen in standaardpellets, met hoge vormsnelheid en handige voeding. We hebben diesel- en motormodellen die u kunt kiezen.
Koelmachine (optioneel)
Functie: de temperatuur van de pellets is hoog wanneer ze gewoon de machine verlaten, en koeling kan voorkomen dat ze vervorming en meeldauw, die geschikt is voor massaproductie.
Screeningapparatuur (optioneel)
Functie: scherm niet -gevormde deeltjes en poeder uit om de opbrengst- en deeltjesuniformiteit te verbeteren.
Verpakkingsmachine (optioneel)
Functie: weeg en verpakt deeltjes automatisch, verbeteren de efficiëntie en ben geschikt voor commerciële verkoop.
FAQ
1. V: Wat is uw levertijd?
30 dagen na vooruitbetaling. We hebben onze eigen expediteur en hebben een lange - -term, nauwe relatie met hen, dus er is geen probleem.
2. V: Wat is de verzendmethode?
We kunnen kiezen voor zee- of luchtvracht op basis van uw behoeften.
3. V: Accepteert u OEM of ODM?
Natuurlijk. Logo's zijn ook acceptabel. ODM is ook welkom.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, lay -out van apparatuur, plantenconstructieplan, single - machineapparatuur citaat, turnkey -offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Factory Workshop Real Shot
Kwalificaties en onderscheidingen
