Diervoeding automatische extruder

Feed Extruder is gemakkelijk te bedienen en gemakkelijk te gebruiken.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Productenbeschrijving

Veel voorkomende classificatie
Ten eerste: maïs -puffmachine: het wordt voornamelijk gebruikt om maïs, gele rijst en andere korrels te bladeren.
Ten tweede: meel puffmachine: het wordt voornamelijk gebruikt om tarwe witte bloem te bladeren. Deze puffmachine wordt ook Crispy Fruit Machine genoemd.
Derde: Soja -puffmachine: het wordt voornamelijk gebruikt om sojybeans te puffen. In tegenstelling tot korrelpauzemachines bevatten sojabonen puffmachines degreaserende apparaten. Ze zijn speciaal gemaakt volgens het hoge oligehalte van sojabonen.
Vierde: Feed Puffing Machine: het wordt voornamelijk gebruikt om vissen, garnalen, huisdierenvoedsel en andere speciale fokpelletvoedingsproductie te puffen.

Productparameters

Model	Stroom	Voeder	Snijder
DGP40	4 kW	0. 4KW	0. 4KW
DGP50	11 kW	0. 4KW	0. 4KW
DGP60	15 kW	0. 4KW	0. 4KW
DGP70	18,5 kW	0. 4KW	0. 4KW

Hoe je diervoeding puffende machine kunt gebruiken
1. Bereiding: Bereid de grondstoffen voor, let op het opruimen van onzuiverheden en stenen en meng de grondstoffen.
2. Schakel de apparatuur in: Verwarm de puffmachine voor. De voorverwarmingstijd varieert volgens het apparatuurmodel. Het duurt meestal ongeveer 20-30 minuten.
3. Materialen toevoegen: plaats de gemengde grondstoffen in de hopper van de puffmachine en voeg water toe volgens de apparatuurvereisten.
4. Startproductie: start de apparatuur om de productie te starten, let op de werking van de apparatuur en zorg ervoor dat de apparatuur normaal werkt.
5. Verzamel afgewerkte producten: verzamel de productie, verzamel de afgewerkte producten, let op het schoonmaken van de apparatuur om te voorkomen dat onzuiverheden overblijven.

Voorzorgsmaatregelen voor extruder van diervoeders
1. Veiligheid eerst: voordat de apparatuur wordt gebruikt, moet de apparatuur volledig worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur vrij is van schade en lekkage en andere veiligheidsrisico's.
2. Reiniging en onderhoud: na gebruik moet de apparatuur op tijd worden gereinigd en regelmatig worden onderhouden om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
3. Controle vocht: let bij het toevoegen van vocht op de hoeveelheid toegevoegde water. Te veel of te weinig zal de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden.