Beschrijving
Productenbeschrijving
Grondstoffen puffend De grondstoffen worden gereinigd en gemalen voordat u de puffmachine binnengaat. De grondstoffen die moeten worden gesneden na het puffen komen de droger binnen na het snijden door de snijder, en de grondstoffen die niet hoeven te worden gesneden, komen de droger rechtstreeks in. Na het afkoelen, verpletteren, screening en vervolgens meet en verpakking.
De gemengde poedervormige producten kunnen rechtstreeks het puffen, snijden, drogen en andere processen binnenkomen, maar de gepofte vis en garnalen en andere watermaterialen moeten fijn worden verpletterd voordat ze puffen en andere processen. Als de gedroogde materialen met vloeistof moeten worden gespoten (verwijzend naar oliën en in water oplosbare vitamines), moeten ze eerst met vloeistof worden gespoten en vervolgens gekoeld, gemalen, gescreend, gemeten en verpakt.
Productparameters
| Model | 100 | 120 | 135 | 160 |
| Stroom | 37 kW | 55 kW | 75 kW | 90 kW |
| Opbrengst | 700-1000 | 1200-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 |
| Gewicht | 750 kg | 850 kg | 950 kg | 1200 kg |
| Grootte (mm) | 1970*2900*1150 | 2200*2900*1200 | 2350*2900*1200 | 2350*2900*1400 |

De puffmachine is de belangrijkste apparatuur voor de productie van voeding. Momenteel is de meest gebruikte in de voederindustrie de extrusie-puffmachine met één schroef. De extrusie-puffmachine met één schroef is verdeeld in natte en droge soorten. De droge type puffmachine voert alleen droge stoomverwarming en pre-conditionering uit voordat de grondstoffen de puffmachine binnenkomen. De puffmachine zelf heeft geen stoom en water die apparaten toevoegt. De druk en temperatuur in de extrusiekamer van dit type apparatuur moet niet te hoog zijn. Het wordt meestal gebruikt voor het puffen van voedingsgroepstoffen, zoals puffing van volle sojabonen.
Het verschil tussen natte extruder en droge extruder is dat het de voeding met stoom en water in de conditioner kan conditioneren en stoom aan de stoom kan toevoegen door gaten van elk deel van de apparatuur in de extrudeerkamer toe te voegen. Sommige extruders zijn ook uitgerust met water dat apparaten toevoegt aan de voederinlaat, die een bepaalde hoeveelheid water kunnen toevoegen volgens de verschillende omstandigheden van de geëxtrudeerde materialen. Tegelijkertijd, om de temperatuur van elke sectie van de extruderende kamer te regelen, is elk deel van de pijphuls uitgerust met een waterkoeling. Het vochtgehalte van het materiaal na extrusie is relatief hoog, en het moet eerst worden gedroogd en vervolgens gekoeld. De natte extruder kan ook worden gebruikt als een droge extruder, maar de spiraalvormige kop moet worden vervangen.

Kwalificaties en onderscheidingen

Klantenbezoek

Populaire tags: Aquafeed Expander, China aquafeed expander fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk









