Automatische visvoerextruder
Een diervoederextruder voor algemeen- gebruik is een multi-functioneel apparaat dat de matrijsparameters aanpast om grondstoffen tot specifieke pellets te comprimeren.
Beschrijving
Producten Beschrijving
Vispelletmachines veranderen geleidelijk in een krachtig instrument voor boeren op het brede terrein van de aquacultuur, wat een revolutie teweegbrengt in de hele sector. Hun ontwikkeling heeft niet alleen de traditionele voermethoden getransformeerd, maar heeft ook een sleutelrol gespeeld bij het verbeteren van de landbouwefficiëntie en het verlagen van de kosten.
werkingsprincipe:
Cirkelvormige beweging is de basis van de werking van een visvoerproductiemachine. Materialen worden door middel van een sjabloon en aandrukrollen tot korrels geëxtrudeerd. De drukrollen roteren als gevolg van wrijving tussen de hoofdas en de platte matrijs. Hoge temperaturen tussen de sjabloon en de drukrollen zorgen ervoor dat het materiaal gelatineert en dat de eiwitten coaguleren en denatureren. Ten slotte wordt het onder druk van de rollen uit de matrijsgaten geworpen, waardoor pelletvoer ontstaat. Dit proces garandeert de vormende werking van het voer en verhoogt tot op zekere hoogte de voedingswaarde ervan.
visvoer making machine visvoer extruder productiemachine voor visvoer
Productparameters
| Model | 40 | 60 | 70 | 80 |
| Stroom | 5,5 kW | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW |
| Opbrengst | 120-150 | 180-220 | 240-300 | 400-500 |
| Gewicht | 350KG | 450KG | 500KG | 580KG |
| Grootte (mm) | 1500*1100*1100 | 1600*1300*1250 | 1600*1300*1250 | 1800*1400*1350 |
ProductenVoordelen
1. Dubbel-doel (zinken en drijven)
Verander eenvoudigweg de mal en pas de parameters aan om van voertype te wisselen (zinkende voer: lage temperatuur, lage druk; drijvende voer: hoge temperatuur, hoge druk), waardoor de noodzaak om afzonderlijke zinkende en drijvende voermachines aan te schaffen overbodig wordt;
2. Geschikt voor speciale vissen
De drijvende visvoermachine ondersteunt microdeeltjes van 1-2 mm (voor garnalen en jonge vis) en 8-10 mm grote deeltjes (voor volwassen vissen), waardoor wordt voldaan aan de behoeften van verschillende groeifasen;
3. Hoge waterbestendigheid
De pellets die door de visvoerpelletmachine worden verwerkt, worden bij hoge temperatuur verstijfseld. Zinkend voer kan 1,5 tot 2 uur weken, terwijl drijvend voer 2 tot 4 uur bestand is tegen weken, waardoor voerverspilling en watervervuiling worden verminderd.
Kwalificaties en onderscheidingen
Veelgestelde vragen
1. Maakt de vispelletapparatuur lawaai tijdens het gebruik?
Het geluidsniveau is relatief laag, ongeveer 60-70 decibel (vergelijkbaar met een huishoudelijke wasmachine).
2. Moeten de pellets die door de drijvende visvoerpelletmolen worden verwerkt, worden gedroogd?
Het wordt aanbevolen om ze in de zon- te drogen of aan de lucht- te drogen. Vers verwerkte vispellets uit een pellet-machine hebben een vochtgehalte van ongeveer 15%-18%, waardoor ze gemakkelijk afbrokkelen als ze rechtstreeks worden gevoerd. Na drogen in de zon daalt het vochtgehalte tot onder de 12%, waardoor ze beter bestand zijn tegen weken (ze kunnen ongeveer 1 uur worden geweekt) en 1-2 weken kunnen worden bewaard. Als ze dezelfde dag worden geconsumeerd, kunnen ze ook direct worden gevoerd (kleine hoeveelheden voeren om bederf van de restjes te voorkomen).
Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!
Populaire tags: automatische visvoerextruder, China automatische visvoerextruder fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk
