Kikkervoeding extruder

De feed -extruder is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te gebruiken.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Productenbeschrijving

Bij het verwerken van sojabonen wordt er geen materiaal uitgevoerd vanuit de stopcontact van de puffend kamer
Mogelijke oorzaak: de voedingssnelheid is te snel, wat resulteert in een grote hoeveelheid materiaalaccumulatie in een korte periode, wat resulteert in blokkade
Tegenmaatregelen: Verminder de voedingssnelheid om ervoor te zorgen dat het materiaal soepel door de pufkamer kan gaan.
Bij het verwerken van sojabonen wordt het gepofte sojabonenpoeder gemengd met bonenpasta.
Dit kan te wijten zijn aan onvoldoende verpletterende van de grondstoffen of overmatige verpletterende van de deeltjes, evenals lekkage of schade van het scherm.
De oplossing voor dit probleem is om de prestaties van de molen te controleren en het nieuwe scherm te vervangen om te zorgen voor een goed verpletterende van de grondstoffen.

Productparameters

Model	Stroom	Voeder	Snijder	Capaciteit	Dimensie	Gewicht
DGP40	4 kW	0. 4KW	0. 4KW	0.04-0.05T/H	140010301200 mm	240 kg
DGP50	11 kW	0. 4KW	0. 4KW	0.06-0.08T/H	140010301200 mm	320 kg
DGP60	15 kW	0. 4KW	0. 4KW	0.12-0.15T/H	14509501430mm	480 kg

De temperatuur in de puffelkamer kan de vooraf ingestelde nominale temperatuur niet bereiken.
Dit kan worden veroorzaakt doordat de diameter van de drukringverhouding te klein is, onvoldoende stoom toegevoegd, te lage temperatietemperatuur of slijtage van de drukring of schroefkop.
Om dit probleem op te lossen, kunt u proberen het te vervangen door een drukring door een grotere diameter, de temperatuurtemperatuur verhoogt en ervoor zorgen dat de temperatuur van het geconditioneerde materiaal tussen 80 graden wordt gehandhaafd -90 graad. Handhaaf tegelijkertijd de juiste temperatuur in de expansiekamerjas, zoals 60 graden voor het eerste oppervlak, 100 graden voor het tweede oppervlak, 125 graden voor het derde oppervlak en 145 graden voor het vierde oppervlak.

Bij het verwerken van geëxpandeerde materialen in poedervorm is er een probleem van blokkade en geen materiaalafvoer of pasta-achtige dunne materiaalafvoer.
Dit kan worden veroorzaakt door onjuiste watervoorziening en stoomdruk, of te weinig stoom. Om dit probleem op te lossen, moet de water- of stoomdruk worden aangepast op een geschikt bereik.