Drijvende visvoermachine met enkele schroef - Kleine drijvende visvoerextrudermachine met hoge output Prijs
Economische drijvende visvoerextrudermachine met enkele schroef, nat type, betrouwbaar, weinig onderhoud, kosteneffectief: ideaal voor kleine- middelgrote aquacultuurbedrijven en voerproducenten.
Beschrijving
Productbeschrijving
MIKIM nat-type verwerkingsmachines voor drijvende visvoerpellets maken gebruik van extrusie bij hoge- temperatuur en hoge- druk om duurzame drijvende pellets te produceren. Na extrusie kan het voer urenlang op het wateroppervlak blijven drijven zonder uit elkaar te vallen, waardoor vissen en garnalen dit gemakkelijker kunnen doen
consumeren en verbeteren van de spijsvertering en opname van voedingsstoffen. MIKIM visvoerextruders worden veel gebruikt in drijvende visvoerfabrieken, aquafeedfabrieken en viskwekerijen:
✦ Kleine boeren kunnen kiezen voor compacte enkelvoudige machines met een capaciteit van 50–200 kg/u, die lage investeringen en eenvoudige bediening bieden.
✦ Middelgrote-boerderijen kunnen modellen van 200–500 kg/u selecteren of eenvoudige productielijnen die zijn uitgerust met elementaire voor-voorverwerking en
droog-/koelunits.
✦ Voor grote commerciële productie zijn volautomatische lijnen met capaciteiten van meer dan 1 t/u beschikbaar, inclusief breken, mengen,
extrusie-, spuit-, droog-, koel- en verpakkingsprocessen.
Op zoek naar een totaaloplossing? Bekijk onze natte type drijvende visvoer extrudermachine voor volledige specificaties en toepassingen.

Onze nieuwste projecten

Variabele-frequentiefeeder
✦ Zorgt voor een uniforme voeding en maakt een traploze aanpassing van de voedingssnelheid mogelijk op basis van de formule en de hoofdmotorbelasting. Dit voorkomt dat de extrusiekamer "overvol" of "uitgehongerd" raakt, waardoor het productieproces soepel blijft verlopen. Stabiele voeding voorkomt verstoppingen bij de kamerinlaat en vermindert productieonderbrekingen.

Extrusie kamer
✦ Creëert de hoge-temperatuur en hoge-drukomgeving die nodig is voor zetmeelgelatinisatie en eiwitdenaturatie. De
speciaal ontworpen schroef zorgt voor een sterke afschuiving om het materiaal af te breken, te mengen en te homogeniseren. Gemaakt van een slijtvaste legering-
staal voor een lange levensduur.

Verstelbaar snijsysteem
✦ Maakt een snelle en nauwkeurige aanpassing van de messnelheid en de afstand tot de matrijsplaat mogelijk, waardoor de productie van alles mogelijk is
fijne brokjes tot lange pellets. Er wordt meestal een veiligheidsvergrendeling meegeleverd om de stroom automatisch uit te schakelen tijdens afstelling of onderhoud, waardoor de veiligheid van de operator wordt gegarandeerd.

Siemens-motor
✦ Biedt een constant, hoog koppel om de schroef stabiel te laten draaien, zelfs onder hoge druk, waardoor verstoppingen door plotselinge belastingsveranderingen worden vermeden. Het hoge rendement vermindert het energieverbruik aanzienlijk en verlaagt de bedrijfskosten op de lange- termijn.

Lucht-koelsysteem
✦ Beschermt de kerncomponenten door de olietemperatuur van de extruder stabiel te houden, waardoor hitte-gerelateerde slijtage en defecten worden voorkomen. Dit zorgt ervoor
soepelere machinebediening en consistentere druk-, output- en expansieprestaties.

Conditioner
✦ Voor-behandelt grondstoffen door het toevoegen van stoom en heet water om zetmeel te verstijfselen en eiwitten te denatureren, waardoor het voer aanzienlijk wordt verbeterd
verteerbaarheid. Het verzacht en bevochtigt het materiaal, waardoor de slijtage van de schroeven en de extrusiecilinder wordt verminderd en de motorbelasting wordt verlaagd
Voordelen van een machine voor het maken van visvoer met enkele schroef
✦ MIKIMnat type drijvende visvoer extrudermachineis een gespecialiseerde machine ontworpen voor het produceren van sterk gekookte drijvende of zinkende visvoerpellets. Er wordt gebruik gemaakt van hoge- stoom uit een ketel om de grondstoffen voor- te conditioneren, die vervolgens worden gegelatineerd en geëxpandeerd door de hoge druk, sterke afschuiving en snelle rotatie van de hoofdschroef. Het materiaal wordt uiteindelijk door de matrijs geëxtrudeerd en door de snijder in pellets gesneden.





Productparameters
|
Model
|
Capaciteit
(kg/u)
|
Hoofdmotor
(kW)
|
Voedingsmotor
(kW)
|
Schroefdiameter
(mm)
|
Snijmotor
(kW)
|
Machinegrootte (m)
|
Gewicht
(kg)
|
|
D-LX-65
|
180-200
|
15
|
0.4
|
φ60
|
0.4
|
1.78*1.25*1.3
|
480
|
|
D-LX-70
|
250-300
|
18.5
|
0.75
|
φ70
|
0.55
|
2.46*1.55*1.74
|
940
|
|
D-LX-80
|
350-400
|
22
|
1.1
|
φ80
|
0.55
|
2.65*1.45*1.75
|
1000
|
|
D-LX-90
|
500-600
|
37
|
2.2
|
φ90
|
1.5
|
2.6*2.1*1.9
|
2000
|
|
D-LX-100
|
700-800
|
55
|
2.2
|
φ100
|
1.5
|
3.2*1.95*1.9
|
2200
|
|
D-LX-135
|
1000-1200
|
75
|
2.2
|
φ135
|
2.2
|
3.57*1.98*1.8
|
2500
|
|
D-LX-145
|
1800-2000
|
90
|
3
|
φ145
|
3
|
6.6*2.8*2.33
|
3800
|
|
D-LX-175
|
3000-4000
|
132
|
3
|
φ175
|
3
|
6.6*2.9*2.35
|
4500
|
Producttoepassingen

✦ Door eenvoudigweg de matrijs te verwisselen, kunt u pellets produceren van 0,9 mm tot 12 mm. Drijvend visvoer kan ruim 12 uur op het wateroppervlak blijven liggen.
Klant geval
Cliënt: Indonesische familieviskwekerij (300–500 kg/u)
Uitdaging: Eerder gebruikte droge extruder met<8h stability, 30% feed waste, high water pollution; wanted wet extrusion quality at low cost
Oplossing: Gekochte economische visvoerextrudermachine met enkele schroef en bijpassende kleine stoomketel
Resultaten:
- Feed waste reduced from 30% to 8%, yearly savings >$20,000
- Floating stability >18 uur, groeipercentage vissen +12%, overlevingspercentage +8%
- Investering binnen 10 maanden terugverdiend; eenvoudige bediening voor gezinswerkers
- Getuigenis van een boer: "Deze economische natte drijvende visvoerpelletmolen heeft alles veranderd-beter voer, minder afval, meer winst. Elke dollar waard."
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Is deze drijvende extrudermachine voor visvoerpellets met enkele schroefgeschikt voor beginners?
A: Ja-eenvoudige bediening, duidelijke handleiding, videotraining; 1–2 dagen training voldoende voor basisbediening.
Vraag 2: Welke pelletgroottes kan het produceren?
A: 1,0–10 mm door matrijsplaten (mallen) te verwisselen; standaard 2/3/4/5/6mm mallen inbegrepen.
Vraag 3: Hoe lang duurt het om voer te produceren?
A: Continue productie-van begin tot eind (grondstof tot afgewerkte pellets) ~30 minuten, inclusief conditioneren/extrusie/drogen.
Vraag 4: Kan het worden gebruikt voor voedsel voor huisdieren?
A: Ja-pas de formule aan en sterf om honden-/katten-/vogelvoer te produceren; multifunctionele functionaliteit-.
Bedrijfsprofiel





Populaire tags: enkele schroef drijvende visvoermachine - hoge output kleine drijvende visvoer extruder machine prijs, China enkele schroef drijvende visvoer machine - hoge output kleine drijvende visvoer extruder machine prijs fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk












