Pelletmaker voor hondenvoer

Het door de voerextruder geproduceerde voer kan door allerlei dieren worden gegeten.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Apparaatinformatie

Ook het gebruik van voerextruders moet worden geselecteerd en aangepast aan specifieke omstandigheden. Verschillende grondstoffen, verschillende diersoorten en verschillende voedingsomgevingen vereisen allemaal dat er rekening wordt gehouden met verschillende extrusieprocessen en parameterinstellingen. Daarom is het bij het gebruik van een feedextruder noodzakelijk om het werkingsprincipe en de bedieningsvaardigheden ervan volledig te begrijpen, en deze flexibel toe te passen volgens de werkelijke omstandigheden.
Bovendien zijn voerextruders, met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie, ook voortdurend bezig met het innoveren en verbeteren van de technologie. Nieuwe voerextruders hebben opmerkelijke resultaten geboekt op het gebied van energiebesparing en verbruiksvermindering, verbetering van de productie-efficiëntie en verbetering van de productkwaliteit. In de toekomst, met de verdere ontwikkeling van de voerverwerking en de vee- en pluimveehouderij, zullen voerextruders op meer terreinen een grotere rol gaan spelen en een krachtige ondersteuning bieden voor de ontwikkeling van de veredelingsindustrie.

Apparaatinformatie

Model	Stroom	Voeder	Snijder	Capaciteit
DGP40	4 kW	0.4 kW	0.4 kW	0.04-0.05T/H
DGP50	11 kW	0.4 kW	0.4 kW	0.06-0.08T/H
DGP60	15 kW	0.4 kW	0.4 kW	0.12-0.15T/H
DGP70	18,5 kW	0.4 kW	0.4 kW	0.18-0.25T/H
DGP80	22 kW	0.4 kW	0.75 kW	0.3-0.35T/H
DGP90	30 kW	1,1 kW	1,5 kW	0.4-0.45T/H
DGP100	37 kW	1,1 kW	1,5 kW	0.45-0.5T/H

1. Controleer alle onderdelen, vooral de verbindingsschroeven van elke sectie van de expansiekamer, de ankerbouten, de verbindingsbouten van de motorbasis en het frame, en de boutverbinding tussen de expansiekamer en het frame. Er mag geen losheid zijn.
2. Draai de hoofdas handmatig. Op dit moment mag er geen wrijvingsgeluid in de expanderende kamer zijn.
3. Start de invoervijzel en controleer de traploze prestaties bij hoge snelheid. Het is vereist om normaal te kunnen functioneren.
4. Controleer en reinig de water- en luchtcircuits voordat u de machine start. Alle filters moeten worden schoongemaakt.
5. Controleer voordat u de machine start of de bedrading van het elektronische besturingsgedeelte correct is, of de richting van elke motor correct is en of de besturing betrouwbaar is.

6. Nadat u de machine hebt gestopt, moet u handschoenen tegen hoge temperaturen dragen, de afvoermal snel verwijderen en deze onmiddellijk schoonmaken terwijl deze heet is. Start de hoofdmotor om de opgehoopte materialen in de pufferkamer te legen. Voeg bij het puffen van maïs sojabonenpoeder toe om de materialen in de kamer te spoelen.
7. Let op de veiligheid bij het lossen van de machine. Niemand kan ervoor staan om het gevaar te vermijden dat wordt veroorzaakt door de restdruk in de kamer van de puffende machine.
8. Nadat de apparatuur normaal heeft gewerkt, mag deze niet naar believen worden gestopt.