Livestock Animal Feed Pellet Machine

Automatische feedpelletmachine kan worden gekoppeld aan een verscheidenheid aan grondstoffen.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Productenbeschrijving

Gemeenschappelijke fouten van pelletmachines omvatten grondstoffen die niet kunnen worden uitgedrukt, apparatuur opstartproblemen, olielekkage en hoog geluid van de reductor. De specifieke redenen en oplossingen zijn als volgt: ‌

Productparameters

Model	Capaciteit	Dimensie	Gewicht
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100 cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 kg
1. Gebruikt voor het maken van diervoederspellets 2. gebruikt voor het maken van houtpellets als brandstof 3.RAW Materiaalgrootte behoefte 3-5 mm; Vochtigheid: 10-12%

1. Grondstoffen kunnen niet worden uitgedrukt: dit kan te wijten zijn aan blokkade van het matrijsgat, onjuist materiaalvocht, onjuiste aanpassing van de rolspaar of schade aan de voederschraper. Oplossingen omvatten het reinigen van het matrijsgat, het aanpassen van het materiaalvocht, het aanpassen van de rolspaarden en het vervangen van de voederschraper. ‌
2. De opstartproblemen van apparatuur: dit kan te wijten zijn aan een slecht contact van het netsnoer of de schade aan de motor. De oplossing is om het netsnoer en de motor te controleren. ‌
3. Olielekkage en hoog geluid van het reductiemiddel: dit kan te wijten zijn aan schade aan de oliekeerring of onjuist smering van de reductiemiddel. De oplossing is om de oliekeerring te vervangen en de smering in te dienen. ‌

Installeer de nieuwe oliekeerring
1. Breng een fijne laag smeerolie aan op het asoppervlak en het binnengat om slijtage en brandwonden op de nieuwe oliekeerring en asoppervlak te voorkomen;
2. Installeer de nieuwe oliekeerring in de juiste richting en zorg ervoor dat deze stevig tegen het asoppervlak past zonder tekenen van rotatie of verkeerde uitlijning;
3. Tik voorzichtig op de nieuwe oliekeerring met een hamer totdat deze perfect tegen het asoppervlak past, waardoor de nieuwe oliekeerafdichting niet overdreven is om de structuur te voorkomen;
4. Installeer de as opnieuw in de pelletmachine en controleer omgekeerd of alle gedemonteerde onderdelen en buizen correct zijn aangesloten.