Pelletmachine voor veevoer

Om ervoor te zorgen dat het pelletvoer voldoet aan de vraag van de marktconcurrentie, is het noodzakelijk om de hoge kwaliteit ervan te garanderen. Het conditionerende effect van het materiaal vóór het pelletiseren is erg belangrijk omdat het direct van invloed is op de output en kwaliteit van de pelletiseerder, met name de stabiliteit van speciale waterproducten in water is een belangrijke index. Als het materiaal niet volledig is verwerkt en gerijpt vóór granulatie, is het moeilijk om de stabiliteit van het materiaal in water te garanderen. De zogenaamde conditionering is de voorbehandeling van het poedermateriaal vóór granulatie, wat het proces is van het volledig mengen en absorberen van het poedermateriaal en de juiste hoeveelheid stoom in het conditioneringsmiddel. De grondstoffen kunnen volledig worden gemengd met stoom in het conditioneringsmiddel, zodat de grondstoffen kunnen worden verzacht, het zetmeel kan worden geplakt en het poeder kan worden geperst en gevormd om gekwalificeerde producten te produceren.
 

Pelletmaker voor diervoeder

1. Er moeten minimaal twee granulatiebakken worden voorzien om te voldoen aan de behoeften van veranderende formuleringen;
2. Voordat het voer de granulator binnenkomt, moet het door een zeer efficiënt ijzerverwijderingsapparaat gaan om ervoor te zorgen dat het voer dat de granulator binnenkomt geen ijzerverontreinigingen bevat;
3. De koeler moet direct achter de granulator worden geplaatst. Dit kan voorkomen dat natte korrels en hete korrels worden vermalen;
4. De crusher moet zo ver mogelijk onder de koeler worden geplaatst. Verbrijzelde korrels en pellets worden via de lift naar het sorteerscherm boven de bak met het eindproduct gestuurd, wat bevorderlijk is voor de terugkeer van fijne deeltjes en materialen op het scherm en de invoer in de bak vergemakkelijkt.

Machine voor het maken van kippenvoerkorrels

Ideale productieomstandigheden in het productieproces van de granulator zijn: juiste vochtigheidsgraad van grondstoffen, goede kwaliteit van stoom, voldoende regeltijd. Correct gebruik van droge verzadigde stoomgranulatie kan de output van de granulator en de kwaliteit van gegranuleerde materialen effectief verbeteren. Om een ​​goede pelletkwaliteit en hoge opbrengst te garanderen, moet naast de normale werking van de transmissiecomponenten van de granulator, ervoor worden gezorgd dat de kwaliteit van droge verzadigde stoom in de granulatorregelaar. De juiste verzadigde stoom kan het granulatieproces verzachten en smeren, de productiviteit verhogen, wrijvingswarmte verminderen, de levensduur van de ringvorm verlengen, het stroomverbruik verminderen, zetmeelgelatinisatie bevorderen, vezelhechting kan de snelheid van het vormen van korrels verbeteren, het poeder verminderen, zodat het uiterlijk van het materiaal glad en netjes is, waardoor het concurrentievermogen van het product wordt verbeterd. Slechte stoomkwaliteit, zodat het vochtgehalte van het materiaal uit de conditioner te hoog is, in de granulatiekamer is gemakkelijk verstopping van het malgat, rolslip, verstopping van de gietmachine te veroorzaken.

Populaire tags: pelletmachine voor veevoer, Chinese pelletmachine voor veevoer fabrikanten, leveranciers, fabriek