Feed productielijn machines
Het gebruik van machines voor voedingsproductielijn is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te gebruiken.
Beschrijving
Productenbeschrijving
Tips voor het gebruik van feedmachines
1. Kies de juiste diafragma van de feedmachines sjabloon. Het gebruikte diafragma is te klein, de uitgang is laag en zelfs de ontlading is ongelijk. Daarom kunt u bij het kopen de technici in detail raadplegen om de juiste ring dobbelsteen te kiezen.
2. Pas de opening aan tussen de sjabloon en het drukwiel. Passende druk kan goede resultaten opleveren in de volwassenheid en dichtheid van de pellets. Er zijn drukaanpassingsschroeven op de invoerpelletmachine om de balans aan te passen en de drukschroeven aan beide zijden aan te spannen.
Productparameters
| Model | Capaciteit | Stroom | Gewicht | Dimensie |
| Bh -125 | 80-100 (kg/hr) | 3 (kW) | 95 (kg) | 110*35*70 (cm) |
| Bh -150 | 120-150 (kg/hr) | 4 (kW) | 100 (kg) | 115*35*80 (cm) |
| Bh -210 | 200-300 (kg/hr) | 7.5 (kW) | 200 (kg) | 115*45*95 (cm) |
| Bh -260 | 500-600 (kg/hr) | 15 (kW) | 320 (kg) | 130*53*105 (cm) |

3. Gebruik een uniforme voedingsmethode om de pelleting van de pelletmachine van de voedermachines soepeler te maken en de machine met hoge snelheid te laten draaien. Als u denkt dat u dit niet kunt doen, kunt u tegelijkertijd een feeder kopen voor eenvoudig gebruik.
4. Let op de reiniging en bescherming van de pelletmachine van de voedermachines. Injecteer na elk gebruik regelmatig boter en smeermiddel om de gebruiksefficiëntie te verbeteren
Problemen van stro pelletmachine tijdens het vormproces
1. Buigstanglichaam: te veel vocht in de grondstof.
2. Backgas: Tijdens het productieproces, als gevolg van onvoldoende voeding, wordt gas naar buiten uitgeworpen uit de ontladingspoort, die ook kan worden veroorzaakt door overmatig vocht in de grondstof, onvoldoende verwarmingstemperatuur, enz.
3. Helder oppervlak: de dwarsdoorsnede heeft een fel licht. Hoewel de dichtheid goed is, is de hardheid niet goed. Dit komt omdat het eerste deel van de eerste spiraal te steil is en glad moet worden gepolijst.
4. De middendichtheid is klein of bevat verspreide zaagsel: dit komt omdat de slijtage van de worteldiameter van de punt van de schroefas moet worden aangevuld en verdikt. Onjuiste schachtpunt kan ook de bovenstaande problemen veroorzaken en moeten bij hoge temperatuur worden gecorrigeerd.

Kwalificaties en onderscheidingen

Klantenbezoek

Populaire tags: Feedproductielijnmachines, China Feed Production Line Machinery Manufacturers, Leveranciers, Factory
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk










