Pelletiseerlijn voor gekweekt visvoer

Het voer dat door de visvoerproductielijn wordt geproduceerd, kan lange tijd op het wateroppervlak blijven drijven.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Producten Beschrijving

In het productieproces van gepoft voedsel kan de pofgraad van grondstoffen op de volgende manieren worden aangepast:
Verschillende puffende apparatuur heeft verschillende puffende graden. Over het algemeen kan pufferapparatuur de tijd, temperatuur en druk van grondstoffen regelen onder omstandigheden van verwarming en druk, waardoor de mate van puffen van grondstoffen wordt beïnvloed. Door de parameters van de puffende apparatuur aan te passen, kunnen verschillende graden van puffend effect worden bereikt.
Ook de grondstofverhouding van gepoft voedsel heeft een zekere invloed op de pofgraad. Sommige grondstoffen bevatten een hoog vocht- en zetmeelgehalte, dat zal uitzetten onder omstandigheden van verwarming en druk, waardoor de mate van puffen van het eindproduct wordt beïnvloed.

Productparameters

Model	100	120	135	160
Stroom	37 kW	55 kW	75 kW	90 kW
Opbrengst	700-1000	1200-1500	1500-1800	2000-2400
Gewicht	750KG	850KG	950KG	1200KG
Grootte (mm)	197029001150	220029001200	235029001200	235029001400

Ook het vochtgehalte in de grondstoffen heeft een belangrijke invloed op de pofgraad. Tijdens het pofproces wordt vocht onder verhittings- en drukomstandigheden omgezet in stoom, waardoor de uitzetting van de grondstoffen wordt bevorderd. Een goede controle van het vochtgehalte kan de mate van puffen van het product beïnvloeden.
Tijdens het pofproces zullen factoren zoals tijd en druk onder drukomstandigheden ook de pofgraad van grondstoffen beïnvloeden. Over het algemeen kan een hogere druk de expansie van grondstoffen bevorderen, terwijl een lagere druk de expansie tegenhoudt. Door de drukomstandigheden aan te passen, kan de mate van puffen van het product worden gecontroleerd.

Opgemerkt moet worden dat verschillende productieprocessen en apparatuur voor gepoft voedsel verschillend kunnen zijn, dus in het specifieke productieproces moeten aanpassingen en optimalisaties worden doorgevoerd op basis van de werkelijke omstandigheden. Tegelijkertijd zijn strikte kwaliteitscontroles en tests vereist om de kwaliteit en smaak van het product te garanderen.