Drijvende productielijn voor visvoer

Grote automatische voerpelletmolen, volledige set apparatuur, productieproces:
1. Voor-reiniging: Voor-reiniging is het proces waarbij ongewenste materialen uit onze ingrediënten worden verwijderd.
2. Batchen: Batchen is het proces waarbij elk ingrediënt in een voerformule wordt gedoseerd.
3. Malen: Het proces waarbij de vaste ingrediënten tot de gewenste grootte worden verwerkt.
4. Mengen: Zoals de naam al doet vermoeden, is "mengen" een proces waarbij sporeningrediënten met elkaar worden gemengd.
5. Conditionering: Conditionering is een controleproces.
6. Pelletiseren: Pelletiseren is de belangrijkste stap in elke pelletiseerinstallatie.
7. Koeling: Koeling is een proces waarbij warmte wordt verwijderd.
8. Breken: Breken is het proces waarbij de gekoelde trays in kleine stukjes worden gebroken om ze geschikt te maken voor kuikens of kippen.
9. Zeven: Zeven is vereist om fijne deeltjes en te grote deeltjes te verwijderen. Een dubbeldekszeef wordt gebruikt om fijne deeltjes en te grote deeltjes te verwijderen. De fijne deeltjes worden naar een schotelmolen geleid om opnieuw te worden verpakt, terwijl de te grote deeltjes naar de kruimels worden gestuurd voor herverwerking.
9. Verpakking: Het proces eindigt bij elke fabriek met het in zakken doen, ook wel verpakking genoemd.

Onze extrudermachine voor huisdierenvoer kan de mallen, temperatuur, formule, enz. aanpassen om verschillende vormen en smaken van droog voedsel voor huisdieren te produceren.

Grote automatische voerpelletiseermachine is geschikt voor grote, middelgrote en kleine aquacultuur, graanvoerverwerkingsfabrieken, veehouderijen, pluimveebedrijven, individuele boeren en kleine en middelgrote-bedrijven, boeren of grote, middelgrote en kleine voerverwerkingsfabrieken. Elk onderdeel van de productielijnapparatuur van de thuisvoederpelletiseermachine is essentieel. Zolang elk onderdeel van de apparatuur correct wordt toegepast, kan de werktijd van de thuisvoerpelletiseermachine worden verlengd en kan de output worden verhoogd.

1. Verbeter de vertering en opname van voedsel voor huisdieren.

2. Het geëxtrudeerde voedsel voor huisdieren wordt geproduceerd onder hoge temperaturen, zodat het allerlei micro-organismen, eieren en pathogene bacteriën in het voedsel voor huisdieren kan doden, de kwaliteit van het voedsel voor huisdieren kan verbeteren en de ziekten van het spijsverteringskanaal van huisdieren kan verminderen.

1. Vertel ons uw doelcapaciteit

We kunnen proceslijnen voor huisdiervoeding met verschillende capaciteiten leveren, zoals 140-160 kg/u, 240-260 kg/u, 400-500 kg/u, 800-1000 kg/u, 1-1,5 T/u, 1,5-2 T/u, enz.

2. Vertel ons welke energie beschikbaar is in uw werkplaats

We kunnen de verschillende energieën van droogapparatuur voor huisdiervoeding leveren, zoals een elektrische droger, een gasdroger, een dieseldroger en een stoomdroger.

3. Vertel ons de industriële spanning in uw werkplaats

4. Onze productielijn voor huisdiervoeding heeft zowel driefasige spanning als eenfasige voeding nodig. Bevestig dit bij uw elektrotechnisch ingenieur. De industriële spanning in China is bijvoorbeeld driefasig 380V 50Hz en enkelfasig 220V 50Hz.

We kunnen ook de materiaalverwerkingsmachines (zoals botmakelaar, vleesmolen, colloïdmolen, enz.) En verpakkingsmachine leveren.

Mixer --- Schroeftransporteur --- Extruder voor voedsel voor huisdieren --- Luchttransportband --- Droogmachine --- Hoister --- Smaaktrommel --- Koeltransportband

Wanneer de proefproductie het verwachte effect bereikt, kan de formele productie worden uitgevoerd. Tijdens het productieproces moet aandacht worden besteed aan het onderhoud en de instandhouding van de apparatuur om de normale werking en productie-efficiëntie te garanderen. Alleen door de normale werking en productie-efficiëntie van de productielijn te garanderen, kunnen we voerpellets van hoge kwaliteit produceren om aan de marktvraag te voldoen.

Populaire tags: drijvende visvoerproductielijn, China drijvende visvoerproductielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek