Hoe kunnen we visvoerformuleringen optimaliseren en afstemmen met productielijnen om de kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen?
Laat een bericht achter
De afgelopen twee jaar zijn de prijzen van vismeel en sojameel sterk gestegen. Veel veevoerfabrieken willen de kosten verlagen, maar zijn bang dat het zonder onderscheid veranderen van grondstoffen de kwaliteit van het voer zal beïnvloeden. Ze zijn bijvoorbeeld bang dat vissen geen vismeel zullen eten als ze goedkoper insecteneiwit gebruiken in plaats van vismeel; ze zijn bang dat het verminderen van de hoeveelheid maïsmeel het voer minder compact zal maken. Zolang de juiste alternatieve grondstoffen worden gevonden, de formuleverhouding wordt aangepast en de parameters van de productielijn voor visvoerpellets worden geoptimaliseerd, kunnen de kosten met 10% -15% worden verlaagd zonder de kwaliteit te beïnvloeden.
Kostenreductietechniek 1: Vervang dure grondstoffen door goedkopere; productielijnen moeten "vooraf worden aangepast".
Dure grondstoffen vertegenwoordigen een aanzienlijk deel van de kosten. Het vinden van de juiste vervangers kan veel geld besparen, maar de productielijn moet zich aanpassen aan de nieuwe grondstoffen:
Alternatieve oplossing: Vervang 20% vismeel door insecteneiwit (zwarte soldatenvlieglarvenpoeder, 20% goedkoper dan vismeel). In een formule voor zeebaarsvoer verminder je bijvoorbeeld het vismeel van 40% naar 32% en voeg je 8% insecteneiwit toe.
Coördinatie van de productielijnen: Insecteneiwit is gevoelig voor het absorberen van vocht. Er moet een luchtontvochtiger worden toegevoegd aan de grondstoffensilo in de productielijn (om klonteren en verstopping te voorkomen). Tijdens het malen moet het worden gemengd en gemalen samen met vismeel (alleen het malen van insecteneiwit kan er gemakkelijk voor zorgen dat poeder wegvliegt, waardoor grondstoffen worden verspild). De mengtijd moet met 5 minuten worden verlengd (om ervoor te zorgen dat de twee eiwitten goed gemengd zijn en om ongelijkmatige voeding in het voer te voorkomen).
Kostenreductietechniek 2: Het aanpassen van de energie-grondstofverhoudingen en het beheersen van de temperatuur van de productielijn
Maïsmeel is goedkoper dan tarwemeel, maar heeft een lagere viscositeit. Het aanpassen van de verhouding vereist compensatie via de productielijn:
Aanpassingsplan: Verlaag de tarwemeelverhouding van 15% naar 10% en verhoog de maïsmeelverhouding van 30% naar 35% (een besparing van 50 yuan per ton voer). Voeg tegelijkertijd 2% konjacmeel toe (goedkoper dan tarwemeel, met een hogere viscositeit, waardoor de waterbestendigheid van het voer wordt gegarandeerd);
Coördinatie van de productielijn: Verhoog de poftemperatuur met 5-10 graden (meer maïsmeel vereist een hogere temperatuur om het zetmeel te verstijfselen en losse deeltjes te voorkomen), verklein de matrijsopening met 0,5 mm (maïsmeel heeft een lagere viscositeit; kleinere deeltjes zijn compacter) en blaas koude lucht gedurende nog eens 2 minuten tijdens het afkoelen (voer met meer maïsmeel is gevoelig voor vochtopname en vereist grondige koeling).
Kostenreductietechniek 3: Verminder productieafval door recyclingapparatuur aan productielijnen toe te voegen
Als het puin en het stof van de productielijn simpelweg worden weggegooid, kunnen er jaarlijks meerdere tonnen grondstoffen worden verspild. Door een recyclingapparaat toe te voegen, is hergebruik mogelijk:
Recyclingoplossing: Voeg een puinrecyclingmachine toe na de koeler in de productielijn voor visvoerpellets. Het weggezeefde afval (goed voor 5%-8% van het eindproduct) moet opnieuw worden vermalen en gemengd tot nieuwe grondstoffen (het aandeel mag niet hoger zijn dan 10%) voordat het de productielijn binnengaat.
Coördinatie van de productielijn: Het gerecyclede afval moet afzonderlijk worden vermalen tot 100 mesh (fijner dan de nieuwe grondstoffen om ongelijkmatige deeltjesgrootte na het mengen te voorkomen). Tijdens het mengen moet het vooraf- worden gemengd met de nieuwe grondstoffen (bijvoorbeeld 10 kg afval gemengd met 90 kg nieuw materiaal) voordat het in de menger wordt gevoerd; anders zal het vuil zich op de bodem nestelen en niet gelijkmatig mengen.
Waarom voor ons kiezen
MIKIM beschikt over uitgebreide ervaring met productielijnen voor pluimveevoerpellets, waardoor de incidentie van pluimveeziekten aanzienlijk wordt verminderd. De apparatuur wordt niet alleen veel gebruikt in verschillende industrieën in eigen land, maar wordt ook geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Europa, Afrika en Zuid-Amerika, waardoor het internationaal een goede reputatie geniet. Deze wereldwijde aanwezigheid demonstreert niet alleen het aanpassingsvermogen en het concurrentievermogen van zijn producten, maar toont ook de ervaring van het bedrijf aan in het aanpassen aan diverse marktstandaarden en logistieke omstandigheden, waardoor het een stabiele toeleveringsketen kan bieden aan zijn buitenlandse klanten. Of het nu gaat om grote binnenlandse boerderijen of grensoverschrijdende diervoederbedrijven, MIKIM kan zijn wereldwijde servicenetwerk inzetten om een consistente ervaring van hoge- kwaliteit te garanderen.
Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de productielijn voor vismeelpellets?
De prijs varieert van ongeveer $ 8.888- $ 50.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
