Door het vervangen van het differentieel werd de soepele voeding naar de kleindiervoedermachine hersteld.

Nov 21, 2025

Laat een bericht achter

Voorlopige voorbereidingen

- Voorbereiding van het gereedschap: Zorg naast het basisonderhoudsgereedschap ook voor een toerenteller, meetklok, voelermaat en invoerafstelsleutel voor latere afstellingen van het hefwerktuig.

- Voorbereiding van onderdelen: een bijpassende differentieelconstructie, aandrijfriem (reserve), lagervet en afstelplaatjes voor de speling van de drukrol.

- Veiligheid en voorbehandeling-: Na het uitschakelen en loskoppelen van de stroom verwijdert u eventueel achtergebleven materiaal uit de invoer- en uitlaat, verwijdert u de invoertrechter om de verbinding tussen het differentieel en het voersysteem bloot te leggen; controleer de aandrukrollen op vastlopen en verwijder eventuele materiaalklonten grondig.

Vervanging stappen

1. Ontkoppel het transmissiesysteem: Maak eerst de spanner van de aandrijfriem los, verwijder de aandrijfriem die het differentieel met de motor verbindt, en controleer de slijtage van de riem. Als er scheuren worden gevonden, vervang dan de riem. Gebruik een dopsleutel om de flensbouten los te draaien die het differentieel en de voedingsschroef verbinden, en markeer de flensuitlijning.

2. Tap de olie af en verwijder de behuizing: Tap de smeerolie uit het differentieel af volgens standaardmethoden. Verwijder het einddeksel en de behuizingsbouten, observeer zorgvuldig de slijtage aan de verbinding tussen het differentieel en het voersysteem en noteer de bevindingen. Gebruik een trekker om de verbindingsas tussen het differentieel en de voedingsschroef los te maken en verwijder het oude differentieel.

3. Inspectie van het voedingssysteem van de kleine kippenvoerpelletmachine: Controleer tijdens differentiële vervanging tegelijkertijd de slijtage van de voedingsschroef. Gebruik een voelermaat om de speling tussen de schroef en de cilinder te meten. Als deze groter is dan 0,5 mm, moet u de schroef aanpassen of vervangen. Verwijder eventuele resterende grondstoffen en vuil uit het invoerkanaal om een soepele invoer te garanderen.

4. Installatie van nieuw differentieel: Lijn het nieuwe differentieel uit met de montageholte en pas de positie aan volgens de uitlijnmarkeringen om ervoor te zorgen dat het uitgelijnd is met de middellijn van de verbindingsas van de voedingsschroef. Installeer de verbindingsflens, draai de bouten diagonaal vast en regel het koppel op 120 N·m. Gebruik een meetklok om de radiale slingering van de flens te controleren en zorg ervoor dat deze niet groter is dan 0,1 mm.

5. Reset transmissiesysteem: Installeer de aandrijfriem en stel de spanpoelie af om de juiste riemspanning te bereiken (het met de hand indrukken van de riem zou een doorbuiging van 10-15 mm moeten opleveren). Controleer de uitlijning van de poelie om verkeerde uitlijning en slijtage van de riem te voorkomen.

6. Afstelling van de speling van de drukrol: Na het vervangen van het differentieel moet de speling tussen de drukrollen en de ringmatrijs opnieuw worden afgesteld. Gebruik de invoerafstelsleutel om de stelschroef te draaien, zodat de drukrollen voorzichtig contact maken met de ringmatrijs, en draai hem vervolgens een kwartslag in de tegenovergestelde richting, waarbij u ervoor zorgt dat de speling tussen 0,1-0,3 mm ligt. De speling tussen de aandrukrollen aan beide zijden moet consistent zijn.

7. Smeerolie toevoegen en de machine testen: Voeg het gespecificeerde type smeerolie toe tot het standaard oliepeil. Laat de machine gedurende 5 minuten stationair draaien en gebruik een toerenteller om de uitgangssnelheid van het differentieel te controleren, om er zeker van te zijn dat deze overeenkomt met de handleiding van de apparatuur. Test vervolgens de voeding van de kleine voergranulatormachine. Begin met een kleine hoeveelheid materiaal en kijk of de voeding gelijkmatig is. Als er geen sprake is van vastlopen, verhoog dan geleidelijk de hoeveelheid voer en laat de machine gedurende 1 uur continu draaien om de stabiliteit van de snelheid van de drukrol en de kwaliteit van de korrelvorming te controleren.