Wat zijn de overwegingen bij het pelletiseren van landbouwvoer?
Laat een bericht achter
Slijtvastheid en verstoppingspreventie zijn primaire vereisten voor de planning van apparatuur, waardoor de selectie van gespecialiseerde apparatuur noodzakelijk is. De breker moet een gespecialiseerd model zijn met een hoog-vezelgehalte, uitgerust met een invoerinlaat met een grote-diameter (groter dan of gelijk aan 300 mm) en zware-hamers, waarbij de lineaire snelheid van de hamer wordt verhoogd tot 80 m/s om te zorgen voor een snelle vermaling van materialen zoals stro en alfalfa. Er moet een verwijderingsapparaat worden geïnstalleerd bij de invoerinlaat om schade door stenen, metaal en andere onzuiverheden te voorkomen. De pelletmolen moet gebruik maken van een ringmatrijs met hoge compressieverhouding (1:8-1:10), gemaakt van een slijtvaste legering met een genitreerd oppervlak, die een hardheid bereikt groter dan of gelijk aan HRC65, waardoor de levensduur wordt verlengd van één maand tot meer dan drie maanden in vergelijking met gewone ringmatrijzen. De drukrollen moeten zijn voorzien van anti-slippatronen om de grijpkracht op-vezelige materialen te vergroten en verstopping door slippen in de ringmatrijs te voorkomen. De transportapparatuur moet een vijzel- of schrapertransporteur met een grote diameter zijn, waarbij de afstand tussen de vijzelbladen moet worden vergroot tot 100 mm om de kans op verstrengeling en verstopping van materiaal te verkleinen. Trilinrichtingen moeten in bochten in de transportleiding worden geïnstalleerd om ophoping van materiaal te voorkomen.
Het aanpassingsvermogen van processen moet worden gepland rond de verteerbaarheidseisen van vezelrijk voer. Het ruwe vezelgehalte van rundvee- en schapenvoer bedraagt doorgaans 20%-30%, waardoor conditioneringsprocessen nodig zijn om de verteerbaarheid te verbeteren. Daarom moet een paddle-conditioner met dubbele- schacht worden gepland om de contacttijd tussen grondstoffen en stoom te verlengen tot meer dan 3 minuten, waardoor een zetmeelverstijfselingspercentage van meer dan 75% wordt gegarandeerd. Cellulase kan ook worden toegevoegd om de verteerbaarheid van ruwe vezels verder te verbeteren. Om aan de verschillende voedingsbehoeften van vleesvee, schapen en melkkoeien te voldoen, moet het ontwerp van de apparatuur flexibele aanpassingen van de formule mogelijk maken. Zo moet het batchingsysteem ruim 100 formules kunnen opslaan, die snel kunnen worden geschakeld via een touchscreen; de pelletmolen moet verschillende matrijzen met openingen (4-8 mm) kunnen gebruiken om aan de voedingsbehoeften van runderen en schapen van verschillende leeftijden te voldoen. Bovendien moet voerkoelingsapparatuur worden gepland. Vezelrijk voer heeft een lage dichtheid en koelt snel af; Er moet een gaasbandkoeler worden gebruikt, met een koeltijd van 10-15 minuten om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte van het voer onder de 12% daalt en schimmelgroei wordt voorkomen.
De voorbehandeling van grondstoffen en de kostenbeheersing moeten gelijktijdig worden gepland. Vezelrijke grondstoffen zijn volumineus en brengen hoge transportkosten met zich mee. Het wordt aanbevolen om productieapparatuur in de buurt van de veehouderij te plannen om de transportkosten van grondstoffen te verlagen. De voorbehandelingsfase van de grondstoffen vereist de planning van strovermalings- en voorbehandelingsapparatuur om het in het veld verzamelde stro op- locatie tot minder dan 50 mm te verpletteren voordat het naar de productiewerkplaats wordt getransporteerd, waardoor het transportvolume en de kosten worden verminderd. Wat de kosten betreft, kan een model van "specifieke kernapparatuur + algemene hulpapparatuur" worden toegepast. Er kunnen bijvoorbeeld speciale -vezelmodellen worden geselecteerd voor brekers en pelletmolens, terwijl apparatuur voor algemene- doeleinden kan worden gebruikt voor verpakkingsmachines en transportapparatuur, waardoor de initiële investeringen worden verlaagd. Wat het onderhoud van apparatuur betreft, moet er een speciaal magazijn voor onderhoudsgereedschap en reserveonderdelen worden gepland, waarin kwetsbare onderdelen zoals hamers, ringmatrijzen en aandrukrollen worden opgeslagen. Tegelijkertijd moet professionele training worden gegeven aan operators om het dagelijkse onderhoud van de apparatuur en het oplossen van problemen onder de knie te krijgen, waardoor de afhankelijkheid van onderhoud en kosten wordt verminderd. Door gerichte uitrustingsplanning kan de opbrengst van vezelrijk voer worden verhoogd tot meer dan 95%, en kunnen de onderhoudskosten van de uitrusting met 60% worden verlaagd.
Gerelateerde apparatuur
over ons
MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!
Klantbezoek
Certificaat van eer
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!
