Wat zijn de belangrijkste overwegingen bij de aanschaf van apparatuur voor de productie van visvoerpellets?
Laat een bericht achter
Motorgeluid is de belangrijkste geluidsbron. Pelletextruders voor visvoer zijn meestal kleine apparaten, en hoewel het motorvermogen laag is, is het geluid meer merkbaar in een beperkte omgeving. Als de motor een hoogfrequent "doordringend" geluid afgeeft, controleer dan of er vreemde voorwerpen tussen de rotor en de stator zitten. Na het reinigen wikkelt u de motorbehuizing in een laag geluid-absorberend katoen (10 mm dik, dichtheid 30 kg/m³) en dekt u deze vervolgens af met een metalen beschermhoes om te voorkomen dat huisdieren erop kauwen. Vervang oudere motoren rechtstreeks door borstelloze DC-motoren, die 20-30 decibel minder geluid maken dan traditionele AC-motoren en zijn uitgerust met een softstartfunctie om impactgeluid bij het opstarten te voorkomen. Gebruik bij het installeren van de motor een flexibele beugel die via veerdempende componenten op de machinebehuizing is aangesloten om de overdracht van trillingen te verminderen.
Voerwrijvingsgeluid houdt verband met de eigenschappen van huisdiervoer. Geëxtrudeerd huisdiervoer bevat vaak vleesingrediënten en het oppervlak van de pellets is ruw, waardoor er gemakkelijk wrijvingsgeluiden ontstaan met de voerbak. Aan de binnenwand van de voerbak kan een 3 mm dik siliconenkussentje van voedingskwaliteit- worden bevestigd, waardoor niet alleen het wrijvingsgeluid wordt verminderd, maar ook wordt voorkomen dat het voer aan elkaar blijft kleven. Pas de hoogte van de uitlaat van de voerbak aan van 5 cm tot 2 cm boven de voerbak om de valafstand van het voer te verkorten en schokgeluiden door een vrije val te voorkomen. Voor automatische kwantitatieve voersystemen optimaliseert u de voervolgorde door een "intermitterende voermodus" te gebruiken, waarbij de hoeveelheid gevoerd voer elke keer wordt verminderd tot 1/3 van de oorspronkelijke hoeveelheid, waarbij het voeren in 3 batches wordt voltooid om het geluid van de ophoping van voer in één keer te verminderen.
Componentresonantieruis moet worden aangepakt door middel van structurele optimalisatie. Controleer de plastic schaal van de feeder op vervorming; vervormde gebieden zijn gevoelig voor resonantie. Dit kan worden gerepareerd door het te verwarmen en opnieuw vorm te geven, of door contragewichten (zoals roestvrijstalen platen) aan de resonantiepunten te bevestigen om de trillingsfrequentie te veranderen. Installeer een rubberen isolatiekussen van 5 mm dik tussen de invoertrechter en het machinelichaam in de invoer om te voorkomen dat de trillingen van de vultrechter worden overgebracht naar de buitenschaal. Wanneer u de voerbak plaatst, vermijd dan om deze direct op een hard oppervlak of metalen frame te plaatsen; plaats het in plaats daarvan op een houten dienblad of rubberen pad om trillingen te absorberen met behulp van flexibele materialen. Maak bovendien regelmatig de binnenkant van de voerbak schoon om vet- en voedselresten te verwijderen. Vet in voedsel voor huisdieren trekt gemakkelijk stof aan, waardoor de wrijving in de transmissieonderdelen toeneemt. Reinig de invoertrechter en het invoerkanaal wekelijks met een neutraal reinigingsmiddel om een soepele werking te garanderen.
Gerelateerde apparatuur




over ons
MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!
Klantbezoek

Certificaat van eer

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!







