Machine voor het maken van vispellets
Visvoerpelletmachine heeft een hoge voedingswaarde en een breed scala aan grondstoffen.
Beschrijving
Drijvende extrudermachine voor visvoer
Start de voerpelletmachine, giet het mengsel in de trechter en de hoofdas en de platte matrijs drijven de rol aan om onder de wrijving te roteren. Het materiaal wordt bij hoge temperatuur tussen de rol en de matrijsplaat gegelatineerd, het eiwit coaguleert en denatureert en wordt onder de extrusie van de rol uit het matrijsgat afgevoerd. De gemaakte pellets zijn verstelbaar door de incisie.
Voorzorgsmaatregelen: Als het poeder in de trechter stagneert, vergeet dan niet om het met uw handen op te scheppen om te voorkomen dat u uw handen bezeert. Er moet gebruik worden gemaakt van houtsnippers of een noodstop.
Snelheidsselectie: vanwege de verschillende eigenschappen van de door gebruikers gebruikte grondstoffen, kan de snelheid worden geselecteerd op basis van de hechting en droogte van de materialen.
Extruder pelletmachine

Voerextruder
Het juiste gebruik van de voerpelletiseermachine kan niet alleen de normale werking van de pelletiseerapparatuur garanderen, maar ook de productie-efficiëntie van de apparatuur garanderen en, belangrijker nog, de veiligheid van de operator garanderen.
Als belangrijke uitrusting in de moderne voerverwerkende industrie zijn de veiligheid en efficiëntie van de werking van de voerextruder rechtstreeks gerelateerd aan de kwaliteit en productie-efficiëntie van het voerproduct. Daarom is het beheersen van de operationele voorzorgsmaatregelen van de voedingsextruder van groot belang om een soepel verloop van het productieproces te garanderen.
Extruder voor visvoer
| Model | 70 | 85 | 100 | 135 |
| Geïnstalleerd vermogen | 90 kW | 145 kW | 170 kW | 240 kW |
| Echte consumptie | 63 kW | 102 kW | 120 kW | 165 kW |
| Capaciteit | 150-200KG/uur | 300-500KG/uur | 1000-1500KG/uur | 2000-3000KG/uur |
Extruder voor koude toevoer
Voordat de voedingsextruder wordt gebruikt, moet de apparatuur volledig worden geïnspecteerd. Controleer eerst of het uiterlijk van de apparatuur intact is, of alle onderdelen compleet zijn en of de bevestigingen los zitten. Controleer ten tweede of het elektrische systeem normaal is, inclusief motoren, kabels, schakelaars en andere componenten, om ervoor te zorgen dat het elektrische systeem veilig en betrouwbaar is. Controleer ten slotte of het smeersysteem in goede staat verkeert en of alle smeerpunten zijn gevuld met smeerolie om slijtage en uitval van apparatuur te verminderen.
Populaire tags: Machine voor het maken van vispellets, China Fabrikanten van vispellets, fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk







